Description
En bref
Le dilatomètre LINSEIS L75 PT Quattro est un instrument unique spécialement conçu pour les clients qui souhaitent mesurer de grandes quantités d’échantillons.
Le Quattro dilatomètre est équipé de quatre capteurs de mesure distincts qui peuvent mesurer simultanément soit quatre échantillons séparés à la fois, soit trois échantillons séparés par rapport à un étalon de référence.
Ainsi, la productivité du Quattro dilatomètre est trois fois supérieure à celle d’un dilatomètre à double tige habituellement utilisé.
Une autre caractéristique du dilatomètre L75 PT Quattro est l’option « multi-fours ». Cela permet à l’utilisateur d’insérer les nouveaux échantillons et d’utiliser le deuxième four alors que le premier four est encore en phase de refroidissement.
Cela a permis d’augmenter encore le débit d’échantillons du système.
De plus, le Quattro dilatomètre utilise un amplificateur unique avec une mise à zéro automatique pour les quatre échantillons, ainsi qu’un « push rod speed release » manuel pour chaque échantillon.
Cela permet de changer facilement les quatre échantillons et de garantir une grande précision de mesure.
Caractéristiques uniques
Quatre capteurs de mesure séparés pour mesurer simultanément jusqu'à quatre échantillons
Productivité trois fois supérieure à celle de
pour les dilatomètres à double barre de poussée
Mécanisme de levage automatique des fours
pour un débit d'échantillons rapide
Amplificateur unique en son genre avec
mise à zéro automatique
pour tous les échantillons
"Manual push rod speed release"
pour un changement d'échantillon facile
Service d'assistance téléphonique
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
MODEL | DIL L75 PT QUATTRO* |
|---|---|
| Temperature range: | -180°C up to 500°C/700°C/1000°C RT up to 1000°C/1400°C/1600°C/1750°C/2000°C/2400°C/2800°C |
| Heating/cooling rates: | 0.01 K/min … 50 K/min (dependent on furnace) |
| Sample holders: | fused silica, Al2O3 <1750°C, graphite |
| Sample length: | max. 50 mm |
| Sample diameter: | max. 7 mm |
| Measuring range: | 500/5000 µm |
| Resolution: | 0.125 nm |
| Atmospheres: | inert, oxidizing, red., vac., static/dynamic |
| Electronics: | integrated |
| Interface: | USB |
| *Specs depend on configurations | |
Fours et accessoires
Options de four disponibles :
- L75V 500LT -180°C à +500°C
- L75V 700LT -180°C à +700°C
- L75V 1000LT -180°C à +1000°C
- L75V 1000 RT à 1000°C
- L75V 1400 RT à 1400°C
- L75V 1550 RT à 1600°C
- L75V 1750 RT à 1750°C
- L75V 2000 RT à 2000°C
- L75V 2400 RT à 2400°C
- L75V 2800 RT à 2800°C
Accessoires :
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Différents porte-échantillons (taille, matériau)
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
- Différentes boîtes à gaz : manuelle, semi-automatique et régulée MFC
- Option logicielle Taux de frittage contrôlé (RCS)
- Différentes pompes rotatives et turbomoléculaires
- Possibilité de fonctionner en dessous de 100% H2
- Refroidissement LN2
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus du matériel utilisé.
Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données.
Grâce à nos spécialistes et à nos experts en applications, LINSEIS a été en mesure de développer un logiciel complet, facile à comprendre et convivial.
Fonctions du dilatomètre
Fonctions du dilatomètre
- Transition vitreuse et détermination du point de ramollissement
- Arrêt automatique au point de ramollissement, librement réglable (protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de l’expansion absolue ou relative
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Frittage à taux contrôlé (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Détermination de la densité
- Routines d’évaluation automatiques
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la force d’appui
Fonctions générales
- Représentation en couleurs en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Représentation des axes au choix (par exemple, température (axe x) contre delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, première et deuxième dérivée)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Possibilité de zoomer sur différentes parties de la courbe
- Possibilité de charger un nombre illimité de courbes à des fins de comparaison
- Menu d’aide en ligne
- Annotations
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Votre industrie
Exemple d’application : vitrocéramique
La dilatométrie est une excellente méthode pour déterminer le coefficient d’expansion thermique (CTE) et le point de ramollissement des vitrocéramiques. Outre la dilatation absolue, la dilatation relative et le coefficient de dilatation (CTE), il est également possible de calculer la dérivée première de la dilatation absolue par rapport à la température. Le passage par zéro de la différentielle est le maximum de la dilatation thermique et le point de ramollissement du matériau peut donc être calculé avec précision.
Exemple d’application : céramique / métallurgie des poudres
Dans le processus de production de céramiques de haute technologie, il est très intéressant de pouvoir simuler le processus de frittage. Avec le logiciel optionnel RCS (rate controlled sintering), il est possible de contrôler le processus de frittage avec le dilatomètre selon la théorie du modèle PALMOUR III. Dans cette application, le processus de frittage du ZrO2 est contrôlé de manière à atteindre une densité finale de 100%, car la vitesse de chauffage est régulée en fonction de la densité.
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