DIL L75 PT Quattro

4 dilatomètres d'échantillons - pour un débit d'échantillons élevé

Description

En bref

Le Quattro-dilatomètre L75 PT de LINSEIS est un instrument unique spécialement conçu pour les clients qui souhaitent mesurer de grands nombres d’échantillons.

Le Quattro-dilatomètre est équipé de quatre capteurs de mesure distincts qui peuvent mesurer simultanément soit quatre échantillons à la fois, soit trois échantillons par rapport à un étalon.
Ainsi, la productivité du Quattro-dilatomètre est trois fois supérieure à celle d’un dilatomètre à double piston poussoir.

Une autre caractéristique du L75 PT Quattro est le mécanisme de levage automatique des fours.
Cela permet à l’utilisateur d’insérer les nouveaux échantillons alors que le four est encore en phase de refroidissement.
Cela a permis d’augmenter encore le débit d’échantillons du système.

De plus, le Quattro-dilatomètre utilise un amplificateur unique avec une mise à zéro automatique pour les quatre échantillons, ainsi qu’un « push rod speed release » pour chaque échantillon.
Cela permet de changer facilement les quatre échantillons et de garantir une grande précision de mesure.

Nous sommes fiers de pouvoir dire que Linseis Messgeräte GmbH est le seul fournisseur au monde de ce type de dilatomètre hautement spécialisé.

Caractéristiques uniques

Quatre capteurs de mesure séparés
pour mesurer simultanément jusqu'à
quatre échantillons

Productivité trois fois supérieure
à celle de pour les dilatomètres
à double barre de poussée

Mécanisme de levage automatique
des fours pour un débit d'échantillons
rapide

Amplificateur unique en son genre
avec mise à zéro automatique pour
tous les échantillons

"Manual push rod speed release" pour
un changement d'échantillon facile

Haute précision de mesure

Service d'assistance téléphonique

+49 (0) 9287/880 0

Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.

Nous sommes là pour vous !

Spécifications

MODEL

DIL L75 PT QUATTRO*

Temperature range:-180°C up to 500°C/700°C/1000°C
RT up to 1000°C/1400°C/1600°C/1750°C/2000°C/2400°C/2800°C
Heating/cooling rates:0.01 K/min … 50 K/min (dependent on furnace)
Sample holders:fused silica, Al2O3 <1750°C
Sample length: max. 50 mm
Sample diameter:max. 7 mm
Measuring range:500/5000 µm
Resolution:0.125 nm
Atmospheres:inert, oxidizing, red., vac., static/dynamic
Electronics:integriert
Interface:USB
*Specs depend on configurations

Fours et accessoires

Options de four disponibles :

  • L75V 500LT -180°C à +500°C
  • L75V 700LT -180°C à +700°C
  • L75V 1000LT -180°C à +1000°C
  • L75V 1000 RT à 1000°C
  • L75V 1400 RT à 1400°C
  • L75V 1550 RT à 1600°C
  • L75V 1750 RT à 1750°C
  • L75V 2000 RT à 2000°C
  • L75V 2400 RT à 2400°C
  • L75V 2800 RT à 2800°C

 

Accessoires :

  • Appareils pour la préparation des échantillons
  • Choix de différents porte-échantillons (taille, matériau)
  • Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
  • Différentes systèmes de gestion de gaz : manuel, semi-automatique et régulée (débitmètres massiques)
  • Option logicielle de frittage à débit contrôlé (RCS: rate controlled sintering)
  • Différentes pompes à palettes et turbomoléculaires
  • Possibilité de fonctionner sous atmosphère d’hydrogène pur
  • Refroidissement par LN2

Logiciel

Rendre les valeurs visibles et comparables

  • Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus de l’appareillage utilisé. Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données. Ce progiciel a été développé par nos spécialistes en informatique et en applications et a été testé pendant des années.

    Fonctions du dilatomètre

    • Détermination de la transition vitreuse et du point de ramollissement
    • Arrêt automatique au point de ramollissement, réglable librement (protection du système)
    • Affichage du retrait ou de l’expansion absolu(e) ou relatif(e)
    • Représentation et calcul des coefficients d’expansion technique / physique
    • Frittage à vitesse contrôlée (option logicielle)
    • Évaluation du processus de frittage
    • Routines d’évaluation automatique
    • Correction de l’appareillage (température, courbe zéro, etc.)
    • Réglage automatique du point zéro
    • Contrôle automatique de la force de contact du piston
    • Détermination de la densité

Fonctions générales

  • Affichage en couleur en temps réel
  • Mise à l’échelle automatique et manuelle
  • Affichage des axes au choix (par ex. delta L (axe y) en fonction de la température (axe x)
  • Calculs mathématiques (par exemple, première et deuxième dérivée)
  • Sauvegarde complètes des évaluations
  • Fonction multitâche
  • Fonction multi-utilisateurs
  • Fonction zoom
  • Comparaison d’un nombre illimité de courbes.
  • Menu aide en ligne
  • Etiquettes éditables
  • Exportation des données vers EXCEL® et ASCII
  • Lissage des données
  • Application de courbes zéro
  • Fonction curseur
  • Évaluation statistique des courbes (courbe de la valeur moyenne avec intervalle de confiance)
  • Impression du tableau des données et des coefficients d’expansion
  • Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, expansion relative L/L0
  • Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication

Votre industrie

Exemple d’application : vitrocéramique

La dilatométrie est une excellente méthode pour déterminer le coefficient d’expansion thermique (CTE) et le point de ramollissement des vitrocéramiques.
Outre l’expansion absolue, l’expansion relative et le coefficient d’expansion thermqiue (CTE), il est également possible de calculer la première et deuxième dérivée en fonction de la température.
Le passage par zéro de la dérivé est le maximum de l’expansion thermique et le point de ramollissement du matériau peut donc être calculé avec précision.

Exemple d’application : céramique / métallurgie des poudres

Dans le processus de production de céramiques de haute technologie, il est très intéressant de pouvoir simuler le processus de frittage.
Avec le logiciel optionnel RCS (rate controlled sintering), il est possible de contrôler le processus de frittage avec le dilatomètre selon la théorie du modèle PALMOUR III.
Dans cette application, le processus de frittage du ZrO2 est contrôlé de manière à atteindre une densité finale de 100%, car la vitesse de chauffage est régulée en fonction de la densité.

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