TGA PT 1000

최대 1100°C까지 고정밀 온도 제어가 가능한 온도 밸런스

설명

요점

새로 개발된 린사이스의 TGA PT1000 탑쉘 온도저울은 디지털 온도저울과 열전대가 통합된 샘플 홀더로 구성되어 있습니다.

  • 열저울은 시료 무게 5g(측정 시스템 포함)의 시료를 (10°C RT ~ 1100°C에서) 분석할 수 있습니다.
  • 특수 개발된 오븐은 분당 0.001~250°C의 빠른 가열 및 냉각 속도와 매우 정확한 온도 제어가 가능합니다.

이 장치는 열 성분 분석, 열 안정성 테스트 및 산화 연구에 이상적입니다.

선택적으로 계산된 DTA 신호는 흡열 및 발열 반응에 대한 추가 정보를 제공하며 온도 교정에 사용할 수 있습니다.
MS 및/또는 FTIR 커플링은 언제든지 가능합니다.

새로운 샘플 로봇:

자동 가스 제어 및 자동 배기 기능을 갖춘 42개 위치의 샘플 로봇을 통해 장기간 무인 작업이 가능합니다.

더 많은 샘플 처리량을 위해 90개 위치의 샘플 로봇도 사용할 수 있습니다.

고유 기능

Mulit Sample Robot_rot

샘플 로봇

넓은 온도 및 압력 범위

다양한 애플리케이션 옵션

진공 밀폐 설계

서비스 핫라인

+49 (0) 9287/880 0

서비스 이용 가능 시간은 월요일부터 목요일 오전 8시부터 오후 4시까지, 금요일 오전 8시부터 오후 12시까지입니다.

저희가 도와드리겠습니다!

사양

흰색에 검은색

MODELL

TGA PT 1000

Design: Top-loading
Temperaturbereich:RT bis 1100°C
Heiz- und Kühlraten:0.001 bis 250°C/min
Probengewicht:Max. 5g
Gas Atmosphären:Inert, oxidierend, reduzierend, Vakuum
Vakuum:Bis zu 10E-3 mbar
Gas Dosierung:Eingebauter MFC Block mit 3 Gasen
(ein Purge Gase und zwei Reaktionsgase)
Abkühlgeschwindigkeit:< 12min (1100°C – 100°C)
Probenhalter:TGA
Probenroboter:90 Positionen
Tiegel:Pt, Al2O3, Au, Al, Ag etc. mehr auf Anfrage
EGA Kopplungen:Optional FTIR und/oder MS oder GC-MS
Interface:USB
Technische Daten können je nach Ofen und Bauteilen variieren

사용 가능한 액세서리

  • 계산된 DTA 소프트웨어
  • 다양한 가스 박스: 수동, 반자동 및 MFC 제어식
  • 다양한 도가니(금, 은, 백금, 알루미늄, Al2O3, 흑연, 텅스텐, 스테인리스강(고압) 등)
  • 다양한 로터리 및 터보 분자 펌프
  • 최대 90개 포지션의 샘플 로봇

소프트웨어

값을 가시화하고 비교 가능하게 만들기

Microsoft® Windows®를 기반으로 하는 강력한 LINSEIS 열 분석 소프트웨어는 사용되는 하드웨어 외에도 열 분석 실험의 준비, 실행 및 평가에서 가장 중요한 기능을 수행합니다. 이 소프트웨어 패키지는 모든 장치별 설정 및 제어 기능을 프로그래밍하고 데이터 저장 및 평가를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이 패키지는 사내 소프트웨어 전문가와 애플리케이션 전문가가 개발했으며 수년에 걸쳐 테스트를 거쳤습니다.

TG 속성

  • 질량 변화의 백분율(%) 및 절대값(mg/ug)
  • 질량 손실 평가
  • 잔류 질량 측정
  • 1. 및
    2차 미분(질량 변화의 피크 온도)

일반 기능

  • 실시간 컬러 디스플레이
  • 자동 및 수동 스케일링
  • 자유롭게 선택할 수 있는 축의 표시(예: 온도
    델타 L(y축) 대비 온도(x축))
  • 수학적 계산(예: 일차 및 이차 미분)
  • 전체 분석 저장
  • 멀티태스킹 기능
  • 다중 사용자 기능
  • 다양한 커브 섹션을 위한 확대/축소 옵션
  • 비교를 위해 여러 개의 커브를 서로 겹쳐서 로드할 수 있습니다.
  • 온라인 도움말 메뉴
  • 무료 라벨링
  • 측정 데이터의 EXCEL® 및 ASCII 내보내기
  • 데이터 평활화
  • 제로 커브 오프셋
  • 커서 기능
  • 통계 곡선 평가(신뢰 구간이 있는 평균값 곡선)
  • 데이터 및 확장 계수의 표 형식 출력
  • 알파 물리, 알파 기술, 상대 팽창 L/L0 계산
  • 곡선 산술, 덧셈, 뺄셈, 곱셈

애플리케이션 (Application)

적용 예: 석고 석고의 분해

다음 측정 예는 여름-겨울 사이클 후 균열과 구조적 손상이 나타난 석고 석고의 손상 분석 결과를 보여줍니다. 제조업체는 시공이 제대로 이루어지지 않았다고 가정하고 열 중량 분석(TGA)을 사용하여 손상된 벽면을 가열 및 냉각 사이클 후 균열이 나타나지 않은 기준 석고 샘플과 비교했습니다. 측정 결과 “불량” 샘플(녹색 및 파란색 곡선)의 탄소 및 유기물 함량이 기준 샘플(빨간색 및 검은색 곡선)과 거의 동일한 것으로 나타났습니다.

약 500°C 범위에서의 체중 감소 비율은 약 2%의 질량 손실입니다. 그러나 포함된 탄산염이 이산화탄소로 방출되는 800°C~900°C 부근에서는 중량 손실에 큰 차이가 있습니다: 기준 샘플은 방출된이산화탄소로 인해 약 30%의 질량 손실을 보이는 반면, 균열이 있는 벽의 샘플은 11%의 질량 손실과 13%의 질량 손실만 보입니다. 이는 구조적 결함이 발생한 벽의 석고에 탄소 함량이 정상보다 훨씬 낮다는 것을 나타내며, 석고 석고의 혼합이 실제로 잘못 수행되었음을 시사합니다. 흥미롭게도 건물의 서쪽(날씨 쪽) 벽과 동쪽 벽 사이에도 탄소 함량에 차이가 있습니다.

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