설명
요점
최대 온도 1200°C의 우수한 고속 마이크로 퍼니스, 고정밀 “탑 로딩” 마이크로 저울은 상상할 수 없었던 새로운 측정 가능성을 열어줍니다.
테이블 설계, 옵션으로 제공되는 증기 발생기 및 다양한 가스 주입 시스템은 최고의 유연성을 제공합니다.
탑로딩 기능이 있는 세계 유일의 고압 TGA.
반응성 또는 불활성 대기에서 최대 1200°C, 최대 150bar까지 테스트할 수 있습니다.
사용자가 쉽게 교체할 수 있는 TGA 플러그 앤 플레이 센서.
실험을 위한 다양한 옵션이 있습니다: 최대 1ml 부피의 TGA 실험만 수행하세요.
시료 온도를 매우 정확하게 측정합니다.
열전대가 샘플과 직접 접촉합니다.
TGA HP 3의 구성은 자기 부상 저울과 달리 시료와 열전대 사이의 거리로 인한 온도 측정 오류를 제거합니다(자기 부상 저울과 달리).
고속 마이크로 오븐으로 빠른 가열 및 냉각이 가능합니다(최대 300K/min 제어 가열 속도 및 최대 150K/min 냉각 속도).
오븐 부피가 매우 작아 가스를 빠르게 교체할 수 있습니다.
또한 부피가 작아 운영 비용(가스 소비량/에너지 요구량)을 대폭 절감할 수 있습니다.
유연한 가스 주입 및 보안 설계: 가스 주입 장치는 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.
가스 개수는 자유롭게 선택할 수 있습니다(기본 가스 3개, 요청 시 더 많거나 적은 가스 선택 가능).
옵션으로 증기 발생기와 수소 및 탄화수소와 같은 가스를 위한 자동 대피 및 가스 안전 시스템도 사용할 수 있습니다.
고유 기능
고속
마이크로 오븐
넓은 온도
및 압력 범위
탑 로딩 기능
유연한 가스 주입
컴팩트한 테이블 디자인
서비스 핫라인
+1 (609) 223 2070
+49 (0) 9287/880 0
서비스 이용 시간은 월요일부터
목요일 오전 8시부터 오후 4시까지
, 금요일 오전 8시부터 오후 12시까지입니다.
저희가 도와드리겠습니다!
사양
흰색에 검은색
MODEL | TGA HP 3 |
|---|---|
| Temperature range: | RT up to 1200°C |
| Pressure range: | up to 150 bar |
| Sample size: | up to 5 g |
| Resolution: | 0.1 ug |
| Vacuum: | 10E-4 mbar |
| TG sensors: | Type E/K/S/B/C |
| TG-DSC sensors: | Type E/K/S/B/C |
| Electronics: | Integrated or separately possible |
| Interfaces: | USB or Ethernet |
| Water vapour generator: | Optional |
| Gas dosing: | 1, 2 or 3 gases (others on request) |
가스용 장비
소프트웨어
흰색에 검은색
새로운 플래티넘 소프트웨어는 직관적인 데이터 처리로 최소한의 매개변수 입력만 필요하므로 워크플로우가 크게 개선됩니다.
AutoEval은 유리 전이 또는 융점과 같은 표준 공정을 평가할 때 사용자에게 유용한 지침을 제공합니다.
열 라이브러리용 제품 식별 도구: 테스트한 샘플에 대한 자동 식별 도구를 사용할 수 있는 재료 데이터베이스를 제공합니다.
모바일 기기를 통한 기기 제어 및/또는 모니터링으로 어디서든 제어할 수 있습니다.
일반 기능
- 소프트웨어 패키지는 최신 Windows 운영 체제와 호환됩니다.
- 메뉴 항목 설정
- 모든 특정 측정 매개변수(사용자, 실험실, 샘플, 회사 등)
- 선택적 비밀번호 및 사용자 수준
- 모든 단계의 실행 취소 및 다시 실행
- 가열, 냉각 또는 등온 세그먼트 수 무제한
- 영어, 독일어, 프랑스어, 스페인어, 중국어, 일본어, 러시아어 등 여러 언어 버전(사용자 선택 가능)
- 평가 소프트웨어에는 자동 평가를 가능하게 하는 다양한 기능이 있습니다.
- 여러 가지 스무딩 모델
- 전체 평가 기록(모든 단계를 취소할 수 있음)
- 평가와 데이터 수집을 동시에 수행할 수 있습니다.
- 게이지 커브 및 보정 보정을 통해 데이터 보정 가능
- 데이터 평가에는 다음이 포함됩니다: 피크 분리, 신호 보정 및 평활화, 1차 및 2차 미분, 곡선 산술, 피크 평가, 유리점 평가, 드리프트 보정을 위한 소프트웨어
확대/축소/단일 세그먼트 표시, 여러 곡선의 오버레이, 라벨링 및 그리기 도구, 클립보드에 복사 기능, 그래픽 및 데이터 내보내기, 참조 기반 보정을 위한 여러 내보내기 기능 등이 있습니다.
적용분야
적용 분야: 석탄 가스화 고온 TG-DSC 측정의 잘 알려진 응용 분야는 소위 석탄 가스화 또는 수력 가스화 조사입니다. 수증기 분위기에서 탄소를 가열하는 이 공정은 배기가스에서 일산화탄소(CO)를 제거하고 특히 숯이나 바이오매스와 같은 자원에서 귀중한 유기 화합물을 추출하는 등 일부 촉매 공정에 사용됩니다. 전체 프로세스는 다음과 같이 설명할 수 있습니다: 숯 또는 바이오매스의 탄소 부분은 더 높은 온도(C + H2CO+ H2)에서 수증기와 반응하여 일산화탄소와 수소의 혼합물을 형성합니다. 이 과정은 산소를 추가하거나 추가하지 않고도 수행할 수 있습니다. 산소가 포함된 대기를 사용하는 경우 (C + O2CO2, 뒤이어 C + CO2 2 CO)에 따라 일산화탄소도 발생합니다. 세 번째 방정식은 산소 사용 여부에 관계없이 일산화탄소와 물이 반응하여 더 많은 수소(CO + H2OCO2 + H2)를 얻는 과정을 보여줍니다. 결국 일산화탄소와 수소의 혼합물을 얻게 됩니다. 이 두 가스는 화학 평형에 관여하므로 압력에 따라 평형이 방정식의 어느 쪽에 있는지가 결정되기 때문에 시스템에 얼마나 많은 압력이 있는지 아는 것도 때때로 흥미롭습니다. 결국 석탄 가스화의 목적은 일산화탄소와 수소(CO + 2 H2 CH3OH; CH3OH+ H2 CH4)라는 두 가지 기체에서 메탄올과 메탄을 생산하는 것입니다. 즉, 이 과정을 통해 모든 종류의 탄소에서 거의 모든 유기 화합물(의약품, 폴리머, 오일, 왁스, 지방산, 유기산 등)의 기본 구성 요소로 전환할 수 있습니다.
