가스 안전 시스템

수소, 일산화탄소, 염소 및 기타 대기에서 안전하게 작업하세요.

설명

요점

그리고  가스 안전 시스템은 자동으로 작동하며 수소 및 기타 가연성 또는 독성 가스를 측정할 때 사용자를 지원합니다. 시스템의 센서가 누출을 감지하고 자동으로 장치를 제거할 수 있습니다.

그리고  가스 안전 시스템은 주로 다음과 같은 실험실에서 사용됩니다. 온도 균형 및 팽창도계 가 사용됩니다. 시스템은 다른 가스에 맞게 조정할 수 있으며, 이는 해당 장치의 설계 및 제조 과정에서 이미 고려되었습니다. 요청에 따라 다음과 같은 용도로도 시스템을 조정할 수 있습니다. 다른 린자이스 측정 장치 요청 시.

고유 기능

자동화된 가스 분위기: 대피 및 퍼징을 포함한 완전 자동화된 준비.

가스 누출 시 안전: 센서가 누출을 감지하면 시스템이 자동으로 플러시합니다.

가연성 및 독성 가스 모니터링: H2, CH4, CO, CL2와 같은 가연성 및 독성 가스에서 작동합니다.

독립적인 작동: PC 통신 없이도 자율적으로 반응할 수 있습니다.

비상 기능:

정전 시 자동 플러싱을 위한 통합 역류 방지 밸브 및 UPS.

서비스 핫라인

+49 (0) 9287/880 0

서비스 이용 가능 시간은 월요일부터 목요일 오전 8시부터 오후 4시까지, 금요일 오전 8시부터 오후 12시까지입니다.

저희가 도와드리겠습니다!

시스템 작동 방식



  • 누수 가능성을 감지하기 위해 기기 주변과 위에도 센서가 장착되어 있습니다.
  • 다양한 가스(H2, CH4, CO, Cl2 등)에 대해 센서를 준비할 수 있습니다.


  1. 준비 시스템 전원을 켜면 먼저 AD 컨버터와의 통신이 작동하는지 확인합니다. 모든 아날로그 값도 비교기를 통해 확인합니다. 가스실 센서가 안전 상태라는 신호를 보내면 연소 장치가 켜집니다.


  2. 샘플 삽입 시스템이 이제 대기 모드에 들어갑니다. 오븐을 열고 시료를 삽입할 수 있습니다. 그런 다음 가스 사이클을 시작할 수 있습니다. 챔버는 불활성 가스로 퍼지된 후 반응성 가스로 전환됩니다. 작동 압력 스위치와 상대 압력 센서가 지속적으로 모니터링됩니다.

  3. 시스템이 자동으로 플러시됩니다:
    • 빈 리크티브가스 가스통이 있습니다.
    • N2 실린더가 있는 경우(압력이 임계값인 4bar 이하로 떨어지는 경우)
    • 버너 하나 고장
    • 주전원이 고장난 경우
    • 오븐이 너무 빨리 냉각되어 측정 챔버의 과압이 더 이상 충분하지 않습니다.

그런 다음 챔버를 불활성 가스로 3분 동안 플러시합니다(이는 챔버 부피의 약 10배에 해당).

기능 살펴보기

  • 대피를 포함한 완전 자동화된 가스 대기 준비
  • 퍼지 가스 유입 압력이 모니터링되어 가스가 다 소모되기 전에 챔버가 완전히 퍼지됩니다.
  • 시스템에는 정전 시 시스템을 자동으로 플러싱할 수 있는 UPS가 제공됩니다.
  • 두 개의 독립 점화기(가연성 가스 전용)와 전류 모니터링 기능이 있는 통합 연소 장치
  • 배출 경로에 통합된 역류 방지 밸브
  • 낮은 잔류 산소 함량을 보장하기 위해 펌핑 중에 두 개의 독립적인 센서로 진공 레벨을 모니터링합니다.
  • 단시간에 프로그래밍 가능한 불활성 및 샘플 가스 혼합물로 챔버를 채울 수 있습니다.
  • 시료/보조 가스 부족 시 비상 퍼지를 트리거하기 위해 목표/실제 유량 편차를 모니터링하는 3채널 MFC가 통합되어 있습니다.
  • 메인 시스템과 독립적으로 리프트/진공 등을 잠금/잠금 해제하는 시스템
  • PC와 독립적으로 작동하는 시스템 – PC 통신 문제 발생 시 보안 시스템이 자율적으로 대응할 수 있습니다.
  • 고정밀 안전 밸브가 챔버의 과압을 유지합니다 – 압력이 떨어지면 비상 플러시가 작동합니다.
  • 작동 중 모든 매개변수의 타당성을 모니터링합니다.
  • 가스 배출구 막힘 감지

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