설명
요점
재료의 열물리학적 특성과 최종 제품의 열 흐름 최적화에 대한 정보는 많은 산업 응용 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 최근 수십 년 동안 플래시 방법은 재료의 열확산도를 측정하는 데 가장 자주 사용되는 기술이 되었습니다. 열 확산성 및 열 전도성 고체, 분말 및 액체의 열 확산성 및 열 전도성.
LINSEIS LFA 1000 레이저 플래시 측정기는 열전도도, 열확산도 및 비열을 측정하는 효과적인 방법입니다. 비열 최대 3개, 6개 또는 18개의 시료를 동시에 측정할 수 있습니다. 다양한 퍼니스를 통해 -125°C~2800°C의 온도 범위에서 측정할 수 있습니다. 두 번째 퍼니스용 턴테이블은 옵션으로 제공됩니다.
LaserFlash 분석기는 시료의 밑면에 초점을 맞춘 변조된 레이저 빔을 사용하여 제어된 양의 열 에너지를 도입합니다. 시료가 레이저 펄스를 흡수하고 열이 시료 층을 통해 전달됩니다. 초점 렌즈, 조리개 격막, 다이오드 기반 적외선 감지기는 시료 상단에 위치하여 열 전달량과 열파의 전이 시간을 모니터링합니다. 문헌에 알려진 모델을 검출기 출력에 적용하면 시료의 열 확산도와 열 전도도를 시료 온도의 함수로 계산할 수 있습니다.
고유 기능
넓은 온도 범위: -125°C ~ 2800°C
측정의 높은 정밀도와 반복성
유연한 사용자 지정을 위한 모듈식 설계
첨단 기술 덕분에 빠른 측정 시간
포괄적인 데이터 분석을 위한 사용자 친화적인 소프트웨어
다양한 샘플 형상 및 재료와의 호환성
서비스 핫라인
+49 (0) 9287/880 0
서비스 이용 가능 시간은 월요일부터 목요일 오전 8시부터 오후 4시까지, 금요일 오전 8시부터 오후 12시까지입니다.
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사양
흰색에 검은색
MODELL | LFA 1000 |
|---|---|
| Temperaturbereich: | -125 °C/ -100°C bis 500°C RT bis 1250°C RT bis 1600°C |
| Pulsquelle: | Nd:YAG-Laser, vom Benutzer austauschbar |
| Messung des Temperaturanstiegs: | Kontaktlos mittels IR (InSb oder MCT) Detektor |
| Messbereich Temperaturleitfähigkeit: | 0.01 mm2/s bis zu 2000 mm2/s |
| Messbereich Wärmeleitfähigkeit: | 0.1 W/mK bis zu 3500 W/mK |
| Probengröße: | ∅ 6, 10, 12.7 … 25.4 mm Viereckige Proben 10×10 oder 20×20 mm |
| Probendicke: | 0.1 mm … 6 mm |
| Anzahl an möglichen Proben: | Probenroboter für bis zu 3, 6 oder 18 Proben |
| Probenhalter: | Metall/SiC/Graphit |
| Atmosphäre: | inert oder reduzierend |
| Datenerfassung: | 2 MHz |
| Interface: | USB |
| Heizrate: | 0,01 – 50 °C/min* |
| *Abhängig vom gewählten Ofen | |
MODELL | LFA 2000 |
|---|---|
| Temperaturbereich: | RT bis 2800°C |
| Pulsquelle: | Nd:YAG Laser 25 J/Puls |
| Messung des Temperaturanstiegs: | Kontaktlos mittels IR (InSb oder MCT) Detektor |
| Messbereich Temperaturleitfähigkeit: | 0.01 mm2/s … 2000 mm2/s |
| Messbereich Wärmeleitfähigkeit: | 0.1 W/m*K … 4000 W/m*K |
| Probengröße: | ∅ 6, 10, 12.7 … 25.4 mm |
| Probendicke: | 0.1 mm … 6 mm |
| Anzahl an möglichen Proben: | Probenroboter für bis zu 3 Proben |
| Probenhalter: | Metall/SiC/Graphit |
| Atmosphäre: | inert oder reduzierend (wird empfohlen) |
| Datenerfassung: | 2 MHz |
| Interface: | USB |
| Heizrate: | 0,01 – 100 °C/min* |
| *Abhängig vom gewählten Ofen | |
소프트웨어
값을 가시화하고 비교 가능하게 만들기
강력한 Microsoft® Windows® 기반 LINSEIS 열 분석 소프트웨어는 사용되는 하드웨어 외에도 열 분석 실험의 준비, 실행 및 평가에서 가장 중요한 기능을 수행합니다. 이 소프트웨어 패키지는 모든 장치별 설정 및 제어 기능을 프로그래밍하고 데이터 저장 및 평가를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이 패키지는 사내 소프트웨어 전문가와 애플리케이션 전문가가 개발했으며 수년에 걸쳐 테스트를 거쳤습니다.
LFA 속성
- 정밀한 펄스 길이 보정, “펄스 매핑”
- 열 손실 보정
- 2계층 또는 3계층 시스템 분석
- 다층 시스템의 접촉 저항 측정
- 최상의 평가 모델을 선택하기 위한 모델 마법사
- 비열 측정
- 다중 방법 분석: DIL, STA, LSR 및 LZT
평가 소프트웨어
- 관련 측정 데이터(밀도, 비열)의 자동 또는 수동 입력
- 적합한 모델을 선택하기 위한 모델 마법사
- 유한 임펄스 보정
- 열 손실 보정
- 멀티 교대 근무 모델
- 접촉 저항 측정
- 비교 방법에 의한 Cp (비열) 측정
측정 소프트웨어
- 온도 세그먼트, 가스 등에 대한 간단하고 사용자 친화적인 데이터 입력이 가능합니다.
- 제어 가능한 샘플 로봇
- 에너지 펄스 후 소프트웨어가 자동으로 보정된 측정값을 표시합니다.
- 여러 시료의 측정을 위한 완전 자동화된 측정 프로세스
애플리케이션 (Application)
적용 사례: LFA 1000을 사용한 유리-세라믹의 열 전도성
다양한 응용 분야에서 표준 소재로 사용되는 코닝의 유리 세라믹 브랜드인 파이로세람은 열 확산 값의 재현성을 입증하기 위해 LFA 1000을 사용하여 측정했습니다. 하나의 블록에서 18개의 샘플을 잘라 총 18번의 측정을 수행했습니다. 각 샘플은 개별적으로 측정되었으며 결과는 최대 1250°C의 온도 범위에서 ± 1% 범위의 결과 산포를 보였습니다.
적용 사례: 흑연
흑연 샘플을 LFA 500으로 분석했습니다. 열 확산도는 RT와 1100°C 사이의 여러 온도에서 직접 측정했습니다. 비열 용량은 동일한 측정에서 두 번째 샘플 위치에서 알려진 흑연 표준을 참조로 사용하여 측정했습니다. 확산도, 비열 및 밀도의 곱은 해당 열전도율을 제공합니다. 결과는 전형적인 선형적으로 감소하는 열전도율과 500°C 이상에서 정체를 보이는 열전도율을 보여줍니다. Cp는 온도에 따라 약간 증가합니다.
적용 사례: 시료 두께가 LFA 1000의 열전도도 정확도에 미치는 영향
은 표준을 사용하여 시료 두께에 따른 열전도도 값의 정확도를 조사했습니다. 레이저 플래시 방식에 이상적인 시료 두께를 파악하기 위해 다양한 두께의 은 시료를 실온에서 측정했습니다. 열전도도는 열 확산도, 밀도 및 열용량으로부터 계산되었습니다. 다이어그램은 직경이 작아질수록 정확도(문헌 값과의 편차)가 기하급수적으로 증가한다는 것을 보여줍니다. 정확한 값의 한계는 200마이크로미터입니다. 이 “장벽” 아래에서는 값이 크게 달라집니다. 그러나 이는 방법의 한계뿐만 아니라 박막은 벌크 재료와 다른 거동을 가지고 있기 때문에 TF-LFA 또는 기타 박막 기술을 사용하여 조사할 수 있습니다.
충분한 정보 제공
