STA HP 1/2 haute pression

Thermobalance haute pression jusqu'à 150 bar

Description

En bref

La thermobalance à haute pression (thermogravimétrie) HP-TGA-DSC de Linseis ouvre de nouveaux champs d’application dans le domaine de l’analyse thermique simultanée.
Le système peut détecter à la fois les changements de poids (TGA) et les réactions calorifiques (DTA/DSC) dans la gamme de température de l’ambiante à 1800°C et dans la gamme de pression jusqu’à 50/150 bar.

Cet appareil est le seul appareil STA à haute pression disponible dans le monde entier.
Un générateur de vapeur d’eau et des systèmes de contrôle de gaz complexes sont disponibles en option.
Les gaz émis peuvent être analysés à tout moment à l’aide d’un système QMS ou FTIR optionel.

Ce système présente à la fois une résolution extrêmement élevée et une stabilité de la dérive à long terme.
Ce STA haute pression a été développé pour répondre aux exigences de températures et de pressions extrêmement élevées.

Principale application de la STA haute pression :

  • Recherches sur la pyrolyse
  • Gazéification du charbon et de la biomasse
  • Réduction / oxydation des métaux

Caractéristiques uniques

Large gamme de
températures
et de pressions

Mesures TG et
DSC/DTA simultanées

Haute résolution et
stabilité de la dérive

Commandes de gaz polyvalentes

Adaptable

Service - Hotline

+49 (0) 9287/880 0

Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8 à 16 heures
et vendredi de 8 à 12 heures.

Nous sommes là pour vous !

Spécifications

MODEL

STA HP 1/2

Temperature range:170°C up to 1200°C / 1600°C / 1800°C
Vacuum:Up to 10-4 mbar
Max pressure:max. 150 bar (customised solutions on request)
Temperature precision:0.05°C

TG

Resolution:0.1 μg 0.1 μg
Sample weight:The scales can recognise the weight automaticallyThe scales can recognise the weight automatically
Measuring range:25 / 2500 mg35000 mg

DSC

DSC resolution:0,3 / 0,4 / 1 µW 0,3 / 0,4 / 1 µW
DSC sensors:E /K / S / B / C E /K / S / B / C
Calorimetry sensitivity:ca. 4 / 6 / 17.6 / 22.5 μW ca. 4 / 6 / 17.6 / 22.5 μW

DTA

DTA resolution:0.03 nV0.03 nV
Sensitivity:1.5 μV / mW1.5 μV / mW
DTA measuring ranges:250 / 2500 μV250 / 2500 μV

Accessoires disponibles

  • Différents dispositifs de gestion des gaz : manuelles, semi-automatiques et contrôlées par débitmètres massiques (MFC)
  • Générateur de vapeur d’eau
  • Contrôle de la pression
  • Large gamme de creusets (or, argent, platine, aluminium, Al2O3, graphite, tungstène, acier inoxydable, etc.)
  • Presse à sertir
  • Diverses pompes à vide: à palettes et turbomoléculaires

Capteurs

Gamme de fours

TEMPERATURE

TYPE

ELEMENT

ATMOSPHERE

TC-TYPE

-70°C – 400°CL81/24/RCFHanging only, Intracooler / Kanthalinert, oxide, red, vac.K
-150°C – 500°CL81/24/500Kanthalinert, oxide, red, vac.K
-150°C – 700°CL81/24/700Kanthalinert, oxide, red, vac.K
-150°C – 1000°CL81/24/1000Kanthalinert, oxide, red, vac.K
RT – 1000°CL81/20ACSiCinert, oxide, red, vac.K
RT – 1600°CL81/20ACSiCinert, oxide, red, vac.S
RT – 1750°CL81/250MoSi2inert, oxide, vac.B
RT – 2000°CL81/20/G/2000graphiteinert, redC
RT – 2400°CL81/20/G/2400graphiteinert, redPyrometer
RT – 2800°CL81/20/G/2800graphiteinert, redPyrometer
RT – 2400°CL81/20/TTungsteninert, redC
RT – 1000°CL81/200Glow igniterinert, oxide, red, vac.S/K

Logiciel

Rendre les valeurs visibles et comparables

Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, remplit la fonction la plus importante dans la préparation, l’exécution et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus de l’appareillage utilisé. Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’appareil, ainsi que pour le stockage et l’évaluation des données. Ce progiciel a été développé par nos spécialistes en informatique et nos experts en applications et a été testé et éprouvé pendant de nombreuses années.

Fonctions générales

  • Affichage couleur en temps réel
  • Analyse multi-méthodes (DSC TG, TMA, DIL, etc.)
  • Programme d’édition de textes
  • Mise à l’échelle automatique et manuelle
  • Répéter les mesures avec un minimum de paramètres
  • Affichage des axes au choix (par exemple, masse (axe y) en fonction de la température (axe x))
  • Calculs mathématiques (par exemple, dérivée première et deuxième ordre)
  • Stockage des analyses complètes
  • Fonction multitâche
  • Fonction multi-utilisateurs
  • Fonction zoom pour les sections de courbe
  • Comparaison de courbes avec un maximum de 50 courbes
  • Menu d’aide en ligne
  • Annotations éditables
  • Importation de données ASCII
  • Exportation des données de mesure vers EXCEL® et ASCII
  • Stockage des analyses
  • Lissage des données
  • Correction des données à l’aide de courbes zéro
  • Fonction curseur
  • Évaluation statistique des courbes (courbe de la valeur moyenne avec intervalle de confiance)
  • Répéter les mesures avec un minimum de paramètres
  • Impression des données et des résultats sous forme de tableau
  • Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
  • Contrôle programmable des gaz
  • Sauvegarde des données en cas de panne de courant
  • Protection contre la rupture du thermocouple
  • Logiciel d’évaluation statistique
  • Calibrage automatique
  • Cinétique et prédiction de la durée de vie (option)
  • Progiciels

Propriétés TG :

  • Changement de masse en pourcentage (%) et en valeur absolue (mg/ug)
  • Évaluation de la perte de masse
  • Détermination de la masse résiduelle
  • Dérivée première et deuxième ordre (température maximale du changement de masse)
  • « Comment mesurer le taux dynamique de l’ATG » (service optionnel payant)

Caractéristiques du HDSC :

  • Détermination de transitions vitreuses
  • Chaleur spécifique / détermination du Cp
  • Multiples points de mesure (fusion) pour l’étalonnage de la température
  • Détermination de la surface des pics / de l’enthalpie (différents types de lignes de base)
  • Détermination de l’enthalpie en tenant compte du changement de masse
  • Détermination du début, du pic, du point d’inflexion et de la température finale

Applications

Exemple d’application : Gazéification du charbon

Le charbon a été chauffé sous atmosphère d’azote à une pression de 50 bars.
Le signal de masse montre la perte des composants volatils entre 20 et 40 minutes.
Après l’addition de la vapeur d’eau, le charbon a été gazéifié et presque entièrement consommé après 150 minutes, produisant H2, CO, CH3OH et d’autres gaz utiles.

Exemple d’application : Adsorption d’hydrogène sur le titane à 700°C

La surface poreuse de titane a été chauffée sous vide à 700°C.
À la température cible, de l’hydrogène a été ajouté et la pression a été augmentée dans une étape isotherme.
L’augmentation du poids de l’échantillon indique la quantité d’hydrogène adsorbé sur la surface de titane en fonction de la pression, ce qui conduit à la saturation (2,5 % du poids) à 5 bars.

Bien informé

Téléchargements

Tout en un coup d'œil