Description
En bref
Le Linseis DIL L75 H (horizontal) et DIL L75 V (vertical) sont des dilatomètres de haute précision pour la mesure des variations delongueur dans les solides, les liquides, les poudres et les pâtes.
Le DIL L75 H offre une conception étanche au vide qui permet d’effectuer des mesures sous vide ainsi que dans des atmosphères oxydantes et réductrices.
Le DIL L75 V se distingue par sa structure sans friction (« Zero Friction »), particulièrement adaptée aux études de frittage et aux matériaux à très faible expansion.
Les deux systèmes sont équipés de capteurs de déplacement inductifs haute résolution qui garantissent une précision, une reproductibilité et une stabilité à long terme maximales.
Grâce à la thermostatisation complète et aux adaptations optionnelles pour l’utilisation dans une boîte à gants, ils sont polyvalents.
De plus, les deux modèles offrent un contrôle automatique de la force d’appui qui permet de faire varier la pression de contact en continu selon l’application et de la maintenir constante tout au long de la mesure.
Les propriétés physiques suivantes peuvent être mesurées :
- CTE
- Expansion thermique linéaire
- Alpha physique
- Température de frittage
- Transformations de phase
- Points de ramollissement
- Températures de décomposition
- Températures de transition vitreuse
L’option cryogénique du DIL L75 V permet d’effectuer des mesures à des températures comprises entre -263°C et +220°C, offre différents supports d’échantillons, un fonctionnement sous vide ainsi que des atmosphères contrôlées et garantit une précision maximale et une grande facilité d’utilisation.
Caractéristiques uniques
Dilatomètre à tige poussoir étanche au vide poussé
Mesures sous vide ainsi que dans des
atmosphères oxydantes contrôlées ou
réductrices
Précision et reproductibilité maximales grâce
à un capteur de déplacement inductif haute
résolution et à la thermostatisation
Régulation automatique de la pression pour une
pression de contact continue entre 10 et 1000 mN
Séparation optionnelle des composants mécaniques
et électriques pour une utilisation en "boîte à gants"
Construction sans friction
"Zero Friction", idéal pour
les études de frittage et les
matériaux ULE
Structure compacte avec plateau tournant
optionnel pour d'autres fours
Option cryogénique pour les mesures à des
températures comprises entre -263°C et +220°C
Service d'assistance téléphonique
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
Noir sur blanc
MODEL | DIL L75 Horizontal* |
|---|---|
| Temperature range: | -180 up to 2800°C |
| LVDT | |
| Delta L resolution: | 0,03 nm |
| Measuring range: | +/- 2500 µm |
| Contact force: | 10 mN up to 1 N |
| Optical Encoder | |
| Delta L resolution: | 0,1 nm |
| Measuring range: | +/- 25000 µm |
| Automatic sample length detection: | yes |
| Force modulation: | yes |
| Contact force: | 10 mN up to 5N |
| Multiple furnace configuration: | up to 2 furnaces |
| Motorized furnace operation: | optional |
| Gas dosing: | manual gas dosing or mass flow controller 1,3 or more gases |
| Contact force adjustment: | included |
| Single/double dilatometer: | optional |
| Softening point detection: | included |
| Density determination: | included |
| L-DTA: | optional (up to 2000°C) |
| Rate controlled sintering (RCS): | included |
| Thermal library: | included |
| Electric thermostatization of measuring head: | included |
| Low temperature options: | LN2, Intracooler |
| Vacuum tight design: | yes |
| Automatic evacuation system: | optional |
| OGS oxygen getter system: | optional |
| *Specs depend on configurations | |
MODEL | DIL L75 Vertical* |
|---|---|
| Temperature range: | -263 up to 2800°C |
| LVDT | |
| Delta L resolution: | 0,03 nm |
| Measuring range: | +/- 2500 µm |
| Contact force: | 10 mN up to 1 N |
| Optical Encoder | |
| Delta L resolution: | 0,1 nm |
| Measuring range: | +/- 25000 µm |
| Automatic sample length detection: | yes |
| Force modulation: | yes |
| Contact force: | 10 mN up to 5N |
| Multiple furnace configuration: | up to 3 furnaces |
| Motorized furnace operation: | optional |
| Gas dosing: | manual gas dosing or mass flow controller 1,3 or more gases |
| Contact force adjustment: | included |
| Single/double dilatometer: | optional |
| Softening point detection: | included |
| Density determination: | included |
| L-DTA: | optional (up to 2000°C) |
| Rate controlled sintering (RCS): | included |
| Thermal library: | included |
| Electric thermostatization of measuring head: | included |
| Low temperature options: | LN2, Intracooler |
| Vacuum tight design: | yes |
| Automatic evacuation system: | optional |
| OGS oxygen getter system: | optional |
| *Specs depend on configurations | |
Gamme de fours
DIL L75 PT Horizontal
TEMPERATURE | TYPE | HEATING ELEMENT | ATMOSPHERE | TEMPERATURE SENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1000°C | L75/220 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1400°C | L75/230 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Type S |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphite | N2/Vac. | Type C and/oder Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
DIL L75 PT Vertical
TEMPERATURE | TYPE | HEATING ELEMENT | ATMOSPHERE | TEMPERATURE SENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -263°C – 300°C | L75/264 He | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Semiconductor / Pt 100 |
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1000°C | L75/220 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1400°C | L75/230 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Type S |
| RT – 1750°C | L75/240 M | MoSi2 | inert, oxid., red., vac. | Type B |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphite | N2/Vac. | Type C and/oder Pyrometer |
| RT – 2400°C | L75/270 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
Accessoires
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Choix de différents porte-échantillons (taille, matériau)
- Plateau tournant pour jusqu’à 3 fours
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
- Différentes systèmes de gestion de gaz : manuel, semi-automatique et régulée (débitmètres massiques)
- Option logicielle de frittage à débit contrôlé (RCS: rate controlled sintering)
- Différentes pompes à palettes et turbomoléculaires
- Possibilité de fonctionner sous atmosphère d’hydrogène pur
- Refroidissement par LN2
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus du matériel utilisé.
Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données.
Ce progiciel a été développé par nos spécialistes en informatique et en applications et a été testé pendant des années.
Fonctions du dilatomètre
- Détermination de la transition vitreuse et du point de ramollissement
- Arrêt automatique au point de ramollissement, réglable librement (protection du système)
- Affichage du retrait ou de l’expansion absolu(e) ou relatif(e)
- Représentation et calcul des coefficients d’expansion technique / physique
- Frittage à vitesse contrôlée (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Routines d’évaluation automatique
- Correction de l’appareillage (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la force de contact du piston
- Détermination de la densité
Fonctions générales
- Affichage en couleur en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Affichage des axes au choix (par ex. delta L (axe y) en fonction de la température (axe x)
- Calculs mathématiques (par exemple, première et deuxième dérivée)
- Sauvegarde complètes des évaluations
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Fonction zoom
- Comparaison d’un nombre illimité de courbes.
- Menu aide en ligne
- Etiquettes éditables
- Exportation des données vers EXCEL® et ASCII
- Lissage des données
- Application de courbes zéro
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de la valeur moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression du tableau des données et des coefficients d’expansion
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, expansion relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Votre industrie
Exemple d’application : vitrocéramique
La dilatométrie est une excellente méthode pour déterminer le coefficient de d’expansion thermqiue (CTE) et le point de ramollissement des vitrocéramiques.
Outre l’expansion absolue, la’expansion relative et le coefficient d’expansion (CTE), il est également possible de calculer la première et deuxième dérivée de l’expansion absolue en fonction de la température.
Le passage par O de la différentielle est le maximum de l’expansion thermique et le point de ramollissement du matériau peut donc être calculé avec précision.
Exemple d’application : céramique / métallurgie des poudres
Dans le processus de production de céramiques de haute technologie, il est très intéressant de pouvoir simuler le processus de frittage.
Avec le logiciel optionnel RCS (rate controlled sintering), il est possible de contrôler le processus de frittage avec le dilatomètre selon la théorie du modèle PALMOUR III.
Dans cette application, le processus de frittage du ZrO2 est contrôlé de manière à atteindre une densité finale de 100%, car la vitesse de chauffage est régulée en fonction de la densité.
Exemple d’application : mesure DTA à l’aide d’un échantillon de quartz
Le dilatomètre L75 et le kit d’évaluation DTA permettent d’effectuer une mesure DTA sur un échantillon cristallin (SiO2), avec étalonnage simultané de la température. Pendant une phase de chauffage linéaire de l’échantillon, le comportement de contrôle est modifié par les réactions endothermiques et exothermiques et corrigé par le programme logiciel. Une courbe DTA est générée à partir de ces changements. Comme cette transformation se produit à 574°C pour SiO2, selon la littérature, le pic DTA permet de contrôler l’étalonnage.
Exemple d’application
La dilatation thermique linéaire (ΔL) et le coefficient de dilatation CTE d’un échantillon, mesurés dans une atmosphère d’argon, avec une vitesse de chauffage de 5 K / min, ont leur point eutectique et leur point de Curie à 736,3 °C.
Le pic de température mesuré pour le coefficient de dilatation peut être comparé à la valeur de la littérature, ce qui permet de contrôler l’étalonnage de l’appareil.
Bien informé
