Description
En bref
Le dilatomètre haute pression Linseis DIL L75 HP ouvre des domaines d’application totalement nouveaux dans l’analyse thermique. Il peut mesurer les variations de longueur dans une plage de température allant de RT à 1100/1400/1800°C et dans une plage de pression allant jusqu’à 100/150 bar. Il s’agit donc du seul dilatomètre haute pression disponible dans le monde. Un générateur de vapeur d’eau ainsi que des commandes de gaz complexes sont bien entendu disponibles en option.
Pour obtenir plus d’informations sur votre échantillon, vous pouvez bien sûr coupler l’instrument de mesure à un spectromètre de masse (QMS) ou à un système FTIR pour analyser les gaz d’échappement. Ce couplage est réalisé grâce à des concepts matériels et logiciels spécialement intégrés par LINSEIS. Plusieurs bibliothèques sont disponibles pour l’interprétation des résultats.
Caractéristiques uniques
Mesure des variations de longueur à
Températures de RT à
1800°C et pressions jusqu'à 150 bar
Générateur de vapeur d'eau en option
et commandes de gaz complexes
Couplage avec un spectromètre de masse
(QMS) ou un système FTIR pour l'analyse des gaz d'échappement
Matériel intégré et
Concepts logiciels avec
Bibliothèques étendues
pour l'interprétation des résultats
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Spécifications
MODELL | DIL L75 HP/1* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | RT bis 1100°C |
| Max. Druck: | max. 150 bar |
| Vakuum | 10E-4 mbar |
| Probenhalter: | Quarz < 1100°C, Al2O3 < 1750°C |
| Max. Probenlänge: | 50 mm |
| Probendurchmesser: | 7/12/20 mm |
| Anpressdruck: | Bis 1000 mN |
| Messbereich: | 500 / 5000 µm |
| Auflösung: | 0,125 nm |
| Optionen: | Pressure controllable Gas Mixing System (MFC´s) |
| Atmosphäre: | inert, oxid. (nicht möglich mit Graphitheizer), red.,vakuum |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
MODELL | DIL L75 HP/2* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | RT bis 1400/1800°C |
| Max. Druck: | max. 100 bar |
| Vakuum | 10E-4 mbar |
| Probenhalter: | Quarz < 1100°C, Al2O3 < 1750°C |
| Max. Probenlänge: | 50 mm |
| Probendurchmesser: | 7/12/20 mm |
| Anpressdruck: | Bis 1000 mN |
| Messbereich: | 500 / 5000 µm |
| Auflösung: | 0,125 nm |
| Optionen: | Pressure controllable Gas Mixing System (MFC´s) |
| Atmosphäre: | inert, oxid. (nicht möglich mit Graphitheizer), red.,vakuum |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
Fours et accessoires
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Différents porte-échantillons (taille, matériau)
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
- Différentes boîtes à gaz : manuelle, semi-automatique et régulée MFC
- Option logicielle de frittage à débit contrôlé (RCS)
- Différentes pompes rotatives et turbomoléculaires
- Possibilité de fonctionner en dessous de 100% H2
- Refroidissement LN2
- Choix de différents systèmes de mesure du dilatomètre
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
- Transition vitreuse et détermination du point de ramollissement
- Arrêt automatique du point de ramollissement, librement réglable (protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de l’expansion absolue ou relative
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Frittage à taux contrôlé (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Détermination de la densité
- Routines d’évaluation automatique
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la pression du poinçon
Fonctions générales
- Représentation des couleurs en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Représentation des axes au choix (par ex. B. Température (axe x) contre Delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, dérivée première et dérivée seconde)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Possibilité de zoomer sur différentes parties de la courbe
- Possibilité de charger un nombre illimité de courbes les unes sur les autres à des fins de comparaison
- Menu d’aide en ligne
- Inscriptions libres
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Votre industrie
Exemple d’application : Céramique à base de zircone – dilatation thermique / RCS / frittage
Dans les processus de production de céramiques de haute technologie, la simulation des processus de frittage est d’un grand intérêt. Il est très important de connaître la vitesse et la température de frittage idéales. Outre la simulation, la mesure et l’optimisation expérimentale des conditions de frittage sont des techniques fréquemment utilisées. En utilisant le logiciel optionnel RCS (Rate Controlled Sintering), il est possible de programmer le frittage contrôlé avec un dilatomètre selon la théorie de PALMOUR III. L’application suivante illustre le processus de frittage de corps verts en ZrO2, une matière première céramique typique.
Dans cette expérience, le taux de frittage a été défini par le logiciel RCS et programmé pour être maintenu constant. La courbe rouge indique la température de l’échantillon et donc le taux de chauffage. Les courbes bleue et verte indiquent la variation de longueur, la courbe violette étant la dérivée de la variation de longueur. L’échantillon a été chauffé linéairement dans un dilatomètre horizontal L75. Après 50 minutes, le processus de frittage a commencé à environ 900 °C. Le logiciel RCS a augmenté la vitesse de chauffage pour obtenir un frittage linéaire, jusqu’à ce que la vitesse de frittage diminue considérablement après environ 60 minutes. Le logiciel a alors réduit le taux de chauffage et la longueur de l’échantillon a finalement atteint un plateau après environ 180 minutes, indiquant la densité finale du ZrO2 maintenant cuit.
Exemple d’application : fer pur – dilatation thermique/point de Curie
Le fer est l’un des matériaux de construction les plus utilisés et l’un des métaux les plus répandus dans le monde. Tous les aciers sont principalement constitués de fer, ce qui signifie que la plupart des véhicules et des bâtiments sont plus ou moins en fer. Les propriétés mécaniques du fer en font un matériau idéal pour tous ces usages. Il est très dur, stable, facile à manipuler et peut être forgé à feu ouvert. La plupart des aciers contiennent plusieurs autres métaux et du carbone en quantités variables, ce qui leur confère de nombreuses propriétés telles que la couleur, la dureté, la résistance chimique et bien plus encore. Le fer est bien sûr l’un des matériaux les plus connus et l’analyse du fer et des aciers est plus ou moins l’une des applications les plus courantes de l’analyse thermique.
Cette mesure illustre la dilatation thermique linéaire (rel. ΔL – courbe rouge) et le coefficient de dilatation thermique CTE (courbe bleue) de l’échantillon de fer sous atmosphère d’argon. Le taux de chauffage était de 5 K/min. Au-dessus de 736,3 °C (maximum du CTE), on constate un rétrécissement dû à un effet de changement de phase, également connu sous le nom de point de Curie. La différence entre la valeur mesurée et la valeur de la littérature peut être attribuée à une contamination de l’échantillon et à de faibles traces d’autres éléments qui étaient présents.
