Description
En bref
Les dilatomètres Linseis DIL L75 PT Horizontal et le DIL L75 V sont des appareils de haute précision pour la mesure des variations de longueur en fonction de la température des solides, des liquides, des poudres et des pâtes.
Le DIL L75 PT Horizontal offre une conception étanche au vide qui permet d’effectuer des mesures sous vide ainsi que dans des atmosphères oxydantes ou réductrices.
Le DIL L75 Vertical se distingue par sa structure sans friction « Zero Friction », particulièrement adaptée aux études de frittage et aux matériaux à très faible expansion.
Les deux systèmes sont équipés de capteurs de déplacement inductifs haute résolution qui garantissent une précision, une reproductibilité et une stabilité à long terme maximales.
Grâce à la thermostatisation complète et aux adaptations optionnelles pour l’utilisation dans une boîte à gants, ils sont polyvalents.
De plus, les deux modèles offrent un contrôle automatique de la force d’appui qui permet de varier la force de contact en continu selon l’application et de la maintenir constante tout au long de la mesure.
Les propriétés physiques suivantes peuvent être mesurées :
- CTE
- Dilatation thermique linéaire
- Température de frittage
- Transformation de phase
- Point de ramollissement
- Température de décomposition
- Température de transition vitreuse
L’option cryogénique du DIL L75 V permet d’effectuer des mesures à des températures comprises entre -263°C et +220°C, offre différents supports d’échantillons, un fonctionnement sous vide ainsi que des atmosphères contrôlées et garantit une précision maximale et une grande facilité d’utilisation.
Caractéristiques uniques
Dilatomètre à tige poussoir étanche au vide poussé
Mesures sous vide
ainsi que dans des atmosphères oxydantes contrôlées
ou réductrices
Précision et reproductibilité maximales
grâce à un capteur de déplacement inductif haute résolution
et à la thermostatisation
Régulation automatique de la pression pour une pression de contact continue
entre 10 et 1000 mN
Séparation optionnelle des composants mécaniques et électriques pour une utilisation en "boîte à gants".
Construction sans friction "Zero Friction",
idéal pour les études de frittage
et les matériaux ULE
Structure compacte avec plateau tournant optionnel
pour d'autres fours
Option cryogénique pour les mesures
à des températures comprises entre -263°C et +220°C
Service d'assistance téléphonique
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
Noir sur blanc
MODELL | DIL L75 Horizontal* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | -180°C bis zu 2800°C |
| LVDT | |
| Delta L Auflösung: | 0,03 nm |
| Messbereich: | +/- 2500 µm |
| Kontaktkraft: | 10 mN bis zu 1 N |
| Optischer Encoder | |
| Delta L Auflösung: | 0,1 nm |
| Messbereich: | +/- 25000 µm |
| Automatische Probenlängendetektion: | ja |
| Kraftmodulation: | ja |
| Kontaktkraft: | 10 mN bis zu 5N |
| Multiple Ofenkonfiguration: | bis zu 2 Öfen |
| Motorisierte Ofenbewegung: | optional |
| Gasdosierung: | Manuelle Gasdosierung oder Mass Flow Controller 1/3 oder mehr Gase |
| Kontaktkrafteinstellung: | inklusive |
| Einzel-/ und Doppeldilatometer: | optional |
| Erweichungspunkt-Erkennung: | inklusive |
| Dichtebestimmung: | inklusive |
| L-DTA: | optional(bis zu 2000°C) |
| Ratenkontrolliertes Sintern (RCS): | inklusive |
| Thermische Bibliothek (Datenbank): | inklusive |
| Elektrische Thermostatisierung des Messkopfes: | inklusive |
| Tieftemperatur-Messoption: | LN2, Intra |
| Vakuumdichter Aufbau: | ja |
| Automatisches Evakuierungssystem: | optional |
| OGS Oxygen Getter: | optional |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
MODELL | DIL L75 V* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | -263°C bis zu 2800°C |
| LVDT | |
| Delta L Auflösung: | 0,03 nm |
| Messbereich: | +/- 2500 µm |
| Kontaktkraft: | 10 mN bis zu 1 N |
| Optischer Encoder | |
| Delta L Auflösung: | 0,1 nm |
| Messbereich: | +/- 25000 µm |
| Automatische Probenlängendetektion: | ja |
| Kraftmodulation: | ja |
| Kontaktkraft: | 10 mN bis zu 5N |
| Multiple Ofenkonfiguration: | bis zu 3 Öfen |
| Motorisierte Ofenbewegung: | inklusive |
| Gasdosierung: | Manuelle Gasdosierung oder Mass Flow Controller 1/3 oder mehr Gase |
| Kontaktkrafteinstellung: | inklusive |
| Einzel-/ und Doppeldilatometer: | optional |
| Erweichungspunkt-Erkennung: | inklusive |
| Dichtebestimmung: | inklusive |
| L-DTA: | Optional(bis zu 2000°C) |
| Ratenkontrolliertes Sintern (RCS): | inklusive |
| Thermische Bibliothek (Datenbank): | inklusive |
| Elektrische Thermostatisierung des Messkopfes:: | inklusive |
| Tieftemperatur-Messoption: | LN2, Intracooler |
| Vakuumdichter Aufbau: | ja |
| Automatisches Evakuierungssystem: | optional |
| OGS Sauerstoff Getter: | optional |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
Gamme de fours
DIL L75 PT Horizontal
TEMPERATUR | TYP | HEIZELEMENT | ATMOSPHÄRE | TEMPERATURSENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Typ K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Typ K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Typ K |
| RT – 1000°C | L75/220 | Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Typ K |
| RT – 1400°C | L75/230 | Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Typ S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Typ S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Typ S |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphit | N2/Vac. | Typ C and/oder Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphit | N2/Vac. | Pyrometer |
DIL L75 PT Vertical
TEMPERATUR | TYP | HEIZELEMENT | ATMOSPHÄRE | TEMPERATURSENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -263°C – 300°C | L75/264 He | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Semiconductor / Pt 100 |
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1000°C | L75/220 | Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1400°C | L75/230 | Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Type S |
| RT – 1750°C | L75/240 M | MoSi2 | inert, oxid., red., vac. | Type B |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphit | N2/Vac. | Type C and/oder Pyrometer |
| RT – 2400°C | L75/270 | Graphit | N2/Vac. | Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphit | N2/Vac. | Pyrometer |
Accessoires
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Différents porte-échantillons (taille, matériau)
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur initiale de l’échantillon
- Plateau tournant pour jusqu’à 3 fours
- Différentes boîtes à gaz : manuelle, semi-automatique et débitmètres massiques MFC
- Option logicielle frittage à taux contrôlé (RCS: rate controlled sintering)
- Différentes pompes à, palettes et turbomoléculaires
- Possibilité de fonctionner sous de 100% H2
- Refroidissement par azote liquide
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus du matériel utilisé.
Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données.
Grâce à nos spécialistes et à nos experts en applications, LINSEIS a été en mesure de développer un logiciel complet, facile à comprendre et convivial.
Fonctions du dilatomètre
- Transition vitreuse et détermination du point de ramollissement
- Arrêt automatique au point de ramollissement, librement réglable (protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de l’expansion absolue ou relative
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Frittage à taux contrôlé (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Détermination de la densité
- Routines d’évaluation automatiques
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la force d’appui
Fonctions générales
- Représentation en couleurs en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Représentation des axes au choix (par exemple, température (axe x) contre delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, première et deuxième dérivée)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Possibilité de zoomer sur différentes parties de la courbe
- Possibilité de charger un nombre illimité de courbes à des fins de comparaison
- Menu d’aide en ligne
- Annotations
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Votre industrie
Exemple d’application : vitrocéramique
La dilatométrie est une excellente méthode pour déterminer le coefficient d’expansion thermique (CTE) et le point de ramollissement des vitrocéramiques. Outre la dilatation absolue, la dilatation relative et le coefficient de dilatation (CTE), il est également possible de calculer la dérivée première de la dilatation absolue par rapport à la température. Le passage par zéro de la différentielle est le maximum de la dilatation thermique et le point de ramollissement du matériau peut donc être calculé avec précision.
Exemple d’application : céramique / métallurgie des poudres
Dans le processus de production de céramiques de haute technologie, il est très intéressant de pouvoir simuler le processus de frittage. Avec le logiciel optionnel RCS (rate controlled sintering), il est possible de contrôler le processus de frittage avec le dilatomètre selon la théorie du modèle PALMOUR III. Dans cette application, le processus de frittage du ZrO2 est contrôlé de manière à atteindre une densité finale de 100%, car la vitesse de chauffage est régulée en fonction de la densité.
Exemple d’application : mesure DTA à l’aide d’un échantillon de quartz
Le dilatomètre L75 et le module d’évaluation DTA permettent d’effectuer une mesure DTA sur un échantillon cristallin (SiO2) avec un étalonnage simultané de la température.
Pendant une phase de chauffage linéaire de l’échantillon, le comportement de contrôle est modifié par les réactions endothermiques et exothermiques et corrigé par le logiciel.
Une courbe DTA est générée à partir de ces changements.
Comme cette transformation se produit à 574°C pour SiO2, selon la littérature, le pic DTA permet de contrôler l’étalonnage.
Bien informé
