TMA PT 1600

Le spécialiste de l'analyse thermomécanique

Description

En bref

La conception de l’analyseur thermomécanique TMA PT 1600 garantit une précision, une reproductibilité et une exactitude maximale.
Le système a été conçu pour réaliser une variété d’expériences thermomécaniques, sur un éventail de formes et de tailles d’échantillons, dans une large gamme de températures, afin de répondre à tous les besoins de l’analyse thermomécanique.
Le système peut effectuer des mesures statiques ou dynamiques grâce à un générateur de force et de fréquence intégré.

Les matériaux typiques étudiés sont les matériaux composites, le verre, les polymères, les céramiques et les métaux.
La variété des systèmes de mesure permet d’analyser des géométries d’échantillons variées telles que des fibres, des films, des barreaux ou des cylindres.

Fonctions TMA / DTMA

Avec une charge faible et constante :

  • Analyse de l’expansion thermique linéaire
  • Changement de volume
  • Transition de phase
  • Étude des procédés de frittage
  • Examen du point de ramollissement
  • Points de conversion
  • Comportement de gonflement
  • Mesure de contrainte


Avec une charge constante et plus importante :

  • Pénétration
  • Tests de transition et tests comparatifs
  • Essai de flexion à 3 points


Avec charge dynamique :

  • Comportement viscoélastique


Autres fonctions optionnelles :

  • Fonction analyse thermique différentielle (DTA)
  • Logiciel de frittage à vitesse contrôlée (RCS: rate controlled sintering)

Caractéristiques uniques

Large gamme de températures:
mesures de -150°C à 1600°C

Mesures polyvalentes:
Essais statiques et dynamiques
pour différents matériaux

Porte-échantillons flexibles:
Convient aux échantillons cylindriques,
liquides, aux films et aux fibres.

Analyse thermomécanique de haute précision:
étude de l'expansion, des changements de volume
et des transitions de phase.

Accessoires en option:
Capteurs DTA et frittage contrôlé par logiciel,
.

Service d'assistance téléphonique

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Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.

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Spécifications

Noir sur blanc

MODEL

TMA PT1600

Temperature range:RT up to 1600°C
Sample size:30 mm
Contact pressure:up to 1 or 5.7 N
Frequency:1 or 5 Hz
Resolution:0.125 nm
Atmosphere:reducing, inert, oxidising static / dynamic
Electronics:Integrated
Interface:USB

Accessoires disponibles

  • Dispositifs de préparation des échantillons
  • Différents porte-échantillons
  • Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
  • Différents panneaux de gaz : manuelles, semi-automatiques et contrôlées par débitmètres massiques (MFC)
  • Option logicielle – Frittage à vitesse contrôlée (RCS)
  • Diverses pompes à vide: pompe à palettes et turbomoléculaires
  • Refroidissement LN2

Logiciel

Rendre les valeurs visibles et comparables

Le logiciel d’analyse thermique puissant LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, a la fonction la plus importante dans la préparation, l’exécution et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus de l’appareillage utilisé.
Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctionalités de contrôle spécifiques à l’appareil, ainsi que pour le stockage et l’évaluation des données.
Ce progiciel a été développé par nos spécialistes internes en informatique et nos experts en applications et a été testé et éprouvé pendant de nombreuses années.

Propriétés de l’analyse thermomécanique

  • Détermination de la transition vitreuse et du point de ramollissement
  • Arrêt automatique au point de ramollissement, réglable librement (protection du système)
  • Affichage du retrait ou de l’expansion absolu(e) ou relatif(e)
  • Représentation et calcul des coefficients d’expansion technique / physique
  • Frittage à vitesse contrôlée (option logicielle)
  • Évaluation du processus de frittage
  • Routines d’évaluation automatique
  • Correction de l’appareillage (température, courbe zéro, etc.)
  • Réglage automatique du point zéro
  • Contrôle automatique de la force de contact du piston
  • Détermination de la densité
  • Module de Young
  • Force réglable

Fonctions générales

  • Affichage en couleur en temps réel
  • Mise à l’échelle automatique et manuelle
  • Affichage des axes au choix (par ex. delta L (axe y) en fonction de la température (axe x))
  • Calculs mathématiques (par exemple, première et deuxième dérivée)
  • Sauvegarde complètes des évaluations
  • Fonction multitâche
  • Fonction multi-utilisateurs
  • Fonction zoom
  • Comparaison d’un nombre illimité de courbes.
  • Menu aide en ligne
  • Etiquettes éditables
  • Exportation des données vers EXCEL® et ASCII
  • Lissage des données
  • Application de courbes zéro
  • Fonction curseur
  • Évaluation statistique des courbes (courbe de la valeur moyenne avec intervalle de confiance)
  • Impression du tableau des données et des coefficients d’expansion
  • Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, expansion relative L/L0
  • Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication

Applications

Exemple d’application : Elastomère

En raison de leurs propriétés très particulières et très polyvalentes, les élastomères contenant du polyuréthane sont utilisés dans une large gamme d’applications dans presque tous les secteurs de l’industrie.
Ces secteurs vont de l’automobile, de l’électricité, de la conception et de l’industrie textile à l’exploitation minière et aux applications haute performance.

Dans la mesure présentée, un polyuréthane a été chauffé sous une force sinusoïdale, ce qui permet d’observer un ramollissement du matériau à partir de la transition vitreuse à environ 30°C, ce qui se manifeste par la plus grande amplitude du changement de longueur.
Le module d’élasticité E, qui peut être déterminé à l’aide de cette mesure, présente également un changement correspondant.
La plage de déformation permanente ne se produit qu’à des températures plus élevées et n’a pas été atteinte dans cette mesure jusqu’à 130°C.

Exemple d’application : Détermination du module d’élasticité avec Linseis TMA PT1600

L’analyseur thermo-mécanique Linseis TMA PT 1600 peut appliquer des programmes de force sinusoïdale à n’importe quel échantillon.
Cela permet à l’utilisateur de déterminer le module de flexion ainsi que le module d’élasticité de presque tous les matériaux.
Conçu à l’origine pour des applications dans le domaine des polymères, le Linseis TMA PT 1600 a récemment été amélioré pour pouvoir mesurer des matériaux plus durs tels que les alliages métalliques et les métaux purs, en utilisant des gammes de force allant jusqu’à 20 N grâce à des l’échantillons de plus grande taille.
Dans l’application ci-dessous, un échantillon de nickel d’une longueur de 8,4 mm, d’un diamètre de 5,12 mm et d’une épaisseur de 0,2 mm a été mesuré avec une force statique de 500 mN et une force sinusoïdale superposée de 1 N.
La courbe bleue montre le mouvement de l’échantillon en tant que changement de longueur causé par la force et la courbe rouge montre le module d’élasticité résultant de cet essai de flexion 3 points.
L’essai a été réalisé à 50 °C et le résultat correspond aux données de la littérature.
La mesure pourrait également être réalisée à n’importe quelle température que l’appareil peut atteindre afin d’étudier une gamme plus large.

Comportement différent de l’expansion thermique des briques en fonction de l’humidité relative

L’humidité peut avoir une influence considérable sur de nombreux matériaux, en particulier ceux qui sont utilisés pour l’emballage ou la construction, tels que les polymères, le bois, les briques, le béton et bien d’autres encore.
Dans cette application, deux variantes de briques historiques ont été étudiées et comparées à des briques contemporaines similaires en ce qui concerne leur expansion à différents niveaux d’humidité.
Par conséquent, les matériaux ont d’abord été analysés en mode d’expansion linéaire à l’aide d’un analyseur Linseis TMA PT 1600.
Le résultat a été une expansion linéaire directe.
La même expérience a ensuite été répétée en utilisant un générateur de vapeur d’eau pour simuler une humidité relative de 35 %.
Les échantillons ont été maintenus dans ces conditions pendant 2 heures, puis le coefficient d’expansion a été à nouveau déterminé en fonction de la température, en maintenant le niveau d’humidité constant.
Le résultat montre une augmentation significative de l’expansion linéaire due au gonflement du matériau.
Cet effet se produit à n’importe quel niveau d’humidité et doit être pris en compte lors du calcul de l’expansion de ces matériaux pour n’importe quelle application.

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