Description
En bref
Linseis présente son nouvel appareil de table pour l’analyse thermique simultanée, le STA HP 3.
Le STA HP 3 est le résultat de 25 ans d’expérience dans l’analyse thermique à haute pression.
Le microfour supérieur à haute vitesse avec une température maximale de 1200 ° C, la microbalance à chargement par le haut de haute précision et la véritable TG-DSC (thermobalance et calorimètre différentiel à balayage) ouvrent de nouvelles possibilités de mesure insoupçonnées.
La conception de la table, le générateur de vapeur en option et les différents systèmes de dosage de gaz offrent la plus grande flexibilité possible.
Le seul STA combiné haute pression (TG-DSC) au monde avec fonction de chargement par le haut.
Pour des essais jusqu’à 1200 ° C et jusqu’à 150 bar dans des atmosphères réactives ou inertes.
Facilement remplaçable par l’utilisateur TGA– ou des capteurs TG-DSC plug-and-play. Vous avez plusieurs options pour vos expériences : effectuer uniquement des expériences TGA avec un volume allant jusqu’à 1 ml ou effectuer une analyse combinée TGA-DSC avec un volume allant jusqu’à 0,12 ou 0,3 ml.
L’ATC haute pression (TGA et DSC) permet l’analyse combinée des variations de poids et des événements caloriques tels que les réactions endothermiques ou exothermiques ou les transitions de phase en une seule mesure et dans les mêmes conditions de température, de gaz et de pression.
Mesure très précise de la température de l’échantillon. Le thermocouple est en contact direct avec l’échantillon. La configuration du STA HP 3 élimine les erreurs de mesure de température dues à la distance entre l’échantillon et le thermocouple (contrairement à une balance à suspension magnétique).
Le microfour à grande vitesse permet un chauffage et un refroidissement rapides (jusqu’à 300°C/min de taux de chauffage régulé et jusqu’à 150°C/min de taux de refroidissement).
Le très petit volume du four permet des changements de gaz rapides.
De plus, le faible volume réduit drastiquement les coûts d’exploitation (consommation de gaz / énergie).
Dosage de gaz flexible et design de sécurité : les unités de dosage de gaz peuvent être conçues selon vos besoins.
Le nombre de gaz peut être choisi librement (3 gaz en standard, plus ou moins de gaz sur demande).
De plus, un générateur de vapeur est disponible en option, ainsi qu’un système d’évacuation automatique et de sécurité pour les gaz tels que l’hydrogène et les hydrocarbures.
Caractéristiques uniques
Mesures de haute pression et de haute température
Analyse combinée TG-DSC
Dosage flexible des gaz
Changements rapides de température
Fonction de chargement par le haut
Service d'assistance téléphonique
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
MODEL | STA HP |
|---|---|
| Temperature range: | 170°C up to 1200°C / 1600°C / 1800°C |
| Vacuum: | Up to 10-4 mbar |
| Max pressure: | max. 150 bar (customised solutions on request) |
| Temperature precision: | 0.05°C |
TG | ||
|---|---|---|
| Resolution: | 0.1 μg | 0.1 μg |
| Sample weight: | The scales can recognise the weight automatically | The scales can recognise the weight automatically |
| Measuring range: | 25 / 2500 mg | 35000 mg |
DSC | ||
|---|---|---|
| DSC resolution: | 0,3 / 0,4 / 1 µW | 0,3 / 0,4 / 1 µW |
| DSC sensors: | E /K / S / B / C | E /K / S / B / C |
| Calorimetry sensitivity: | ca. 4 / 6 / 17.6 / 22.5 μW | ca. 4 / 6 / 17.6 / 22.5 μW |
DTA | ||
|---|---|---|
| DTA resolution: | 0.03 nV | 0.03 nV |
| Sensitivity: | 1.5 μV / mW | 1.5 μV / mW |
| DTA measuring ranges: | 250 / 2500 μV | 250 / 2500 μV |
Équipement pour le gaz
Logiciel
Des solutions intelligentes pour une utilisation individuelle
Le tout nouveau logiciel Platinum améliore considérablement votre flux de travail, car le traitement intuitif des données ne nécessite qu’une saisie minimale des paramètres.
AutoEval fournit à l’utilisateur une orientation précieuse pour l’évaluation des procédés standard tels que les transitions vitrifiables ou les points de fusion.
Outil d’identification des produits pour les bibliothèques thermiques : fournit une base de données de matériaux qui permet un outil d’identification automatique pour votre échantillon testé.
Le contrôle et / ou la surveillance de l’appareil via des appareils mobiles vous donne le contrôle où que vous soyez.
Fonctions générales
- Les progiciels sont compatibles avec le dernier système d’exploitation Windows
- Configurer les entrées de menu
- Tous les paramètres de mesure spécifiques (utilisateur, laboratoire, échantillon, entreprise, etc.)
- Niveaux optionnels de mot de passe et d’utilisateur
- Annuler et Rétablir pour toutes les étapes
- Nombre illimité de segments de chauffage, de refroidissement ou d’isothermes
- Plusieurs versions linguistiques telles que l’anglais, l’allemand, le français, l’espagnol, le chinois, le japonais, le russe, etc. (sélectionnables par l’utilisateur)
- Le logiciel d’évaluation dispose d’un certain nombre de fonctions qui permettent une évaluation automatisée
- Plusieurs modèles de lissage différents
- Historique complet des évaluations (toutes les étapes peuvent être annulées)
- L’évaluation et la collecte de données peuvent être effectuées simultanément
- Les données peuvent être corrigées avec la correction de la courbe d’apprentissage et de l’étalonnage
- L’analyse des données comprend : Logiciel de séparation des pics, correction et lissage des signaux, dérivée première et dérivée seconde, arithmétique des courbes, évaluation des pics, évaluation des points en verre, correction de la dérive.
Affichage zoom / segment unique, superposition de plusieurs courbes, outils d’annotation et de dessin, fonction de copie vers le presse-papiers, plusieurs fonctions d’exportation de graphiques et de données et correction basée sur des références.
Votre industrie
Application : gazéification du charbon
Une application connue des mesures TG-DSC à haute température est l’étude de ce que l’on appelle la gazéification du charbon ou hydrogazéification. Ce processus, au cours duquel le carbone est chauffé dans une atmosphère de vapeur d’eau, est utilisé dans certains processus catalytiques, par exemple pour éliminer le monoxyde de carbone (CO) des gaz d’échappement et, en particulier, pour extraire des composés organiques précieux de ressources telles que le charbon de bois ou la biomasse.
L’ensemble du processus peut être décrit comme suit :
Le charbon de bois ou les parties carbonées de la biomasse réagissent à des températures élevées (C + H2OCO + H2) avec la vapeur d’eau pour former un mélange de monoxyde de carbone et d’hydrogène. Ce processus peut être réalisé avec ou sans oxygène supplémentaire. Si une atmosphère contenant de l’oxygène est utilisée, vous obtenez en plus du monoxyde de carbone selon (C + O2CO2, suivi de C +CO2 2 CO).
La troisième équation montre, que vous utilisiez ou non de l’oxygène, la réaction du monoxyde de carbone avec l’eau pour obtenir plus d’hydrogène (CO + H2OCO2 + H2). Au final, vous obtenez un mélange de monoxyde de carbone et d’hydrogène. Ces deux gaz sont impliqués dans les équilibres chimiques, et il est donc parfois intéressant de connaître la pression que vous avez dans votre système, car la pression détermine de quel côté de l’équation se trouve l’équilibre.
Enfin, le but de la gazéification du charbon est d’obtenir du méthanol et du méthane à partir des deux gaz produits : monoxyde de carbone et hydrogène (CO + 2 H2 CH3OH; CH3OH+ H2 CH4). Cela signifie que ce procédé vous permet de passer de n’importe quel type de carbone à l’élément de base de presque tous les composés organiques (médicaments, polymères, huiles, cires, acides gras, acides organiques, etc.
Bien informé
