Description
En bref
Ce produit a été développé en tant que DSC universel à modulation de température pour couvrir une large gamme de températures (de -180°C à 750°C) pour toutes les applications courantes.
L’accent a été mis sur une ligne de base extrêmement stable et une reproductibilité élevée.
La conception permet un fonctionnement à la fois manuel et automatique.
La cellule de mesure est conçue pour offrir une résistance mécanique et chimique maximale.
Le nouveau capteur céramique/métal offre une résolution et une sensibilité extrêmement élevées.
Cette conception offre la sensibilité et la résolution les plus élevées du capteur.
Grâce au passeur d’échantillons pouvant atteindre 90 positions et au système de dosage automatique du gaz, vous pouvez à tout moment faire fonctionner l’appareil de manière entièrement automatique.
Les caractéristiques suivantes, entre autres, peuvent être mesurées à l’aide d’une DSC : transition vitreuse (Tg), point de fusion, cristallisation, durcissement, cinétique de durcissement, début d’oxydation et capacité thermique.
Caractéristiques uniques
Capteur haute performance
Large gamme de températures
Taux élevés de chauffage
et de refroidissement
Reproductibilité et stabilité élevées
Automatisation
Conception robuste
Options d'application polyvalentes
Service d'assistance téléphonique
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
MODEL | DSC PT 1000* |
|---|---|
| Temperature range: | -180°C to 750°C |
| Heating rate: | 0.01 K/min to 100 K/min |
| Cooling rate: | 0.01 K/min to 100 K/min |
| Sensor: | heat flux |
| Vacuum: | |
| Sample robot: | 90 positions |
| PC Interface: | USB |
| *Specifications depend on the configurations |
Fiche technique
Accessoires disponibles
- Différentes panneaux de gaz : manuels, semi-automatiques et contrôlées par débitmètres massiques (MFC).
- Large choix de creusets (en or, argent, platine, aluminium, acier inoxydable (haute pression), etc.)
- Presse à sceller (également pour creusets haute pression)
- Refroidissement à l’azote liquide (LN2, jusqu’à -180°C)
- Refroidisseur à circuit fermé (intracooler)
- Passeur d’échantillons comportant jusqu’à 90 positions
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le nouveau logiciel Platinum améliore considérablement votre flux de travail, car le traitement intuitif des données ne nécessite qu’une saisie minimale des paramètres.
AutoEval offre à l’utilisateur une aide précieuse dans l’évaluation des processus standard tels que les transitions vitreuses ou les points de fusion.
L’outil d’identification des produits, la ThermalLibrary, fournit une base de données de 600 polymères qui permet une identification automatique de votre polymère testé.
En contrôlant et/ou en surveillant les instruments à l’aide d’appareils mobiles, vous avez le contrôle où que vous soyez.
Fonctions générales
- Les progiciels sont compatibles avec le système d’exploitation Windows le plus récent.
- Configurer les éléments du menu
- Tous les paramètres de mesure spécifiques (utilisateur, laboratoire, échantillon, entreprise, etc.)
- Mot de passe et niveaux d’utilisateur optionnels
- Fonctions d’annulation et de rétablissement pour toutes les étapes
- Chauffage, refroidissement ou maintien en température
- Versions multilingues telles que l’anglais, l’allemand, le français, l’espagnol, le chinois, le japonais, le russe, etc.
- Le logiciel d’évaluation dispose d’une série de fonctions qui permettent une évaluation complète de tous les types de données
- Plusieurs modèles de lissage
- Historique complet de l’évaluation (toutes les étapes peuvent être annulées)
- Possibilité d’évaluation et d’acquisition de données en même temps
- Les données peuvent être corrigées par étalonnage ou par courbe zéro (« blanc »).
- L’évaluation des données comprend : Logiciel de séparation des pics, correction et lissage du signal, dérivée première et seconde ordre, arithmétique des courbes, évaluation des pics, évaluation de transitions vitreuses, correction de la pente.
Zoom/affichage de segments individuels, superposition de plusieurs courbes, outils d’annotation et de dessin, copie dans le presse-papiers, fonctions d’exportation multiples pour l’exportation de graphiques et de tableaux, corrections basées sur des références.
Applications
Exemple d’application : Fructose, glucose et saccharose
Les trois substances (fructose, glucose et saccharose) ont des points de fusion différents, qui peuvent être déterminés avec précision à l’aide d’un calorimètre différentiel à balayage (DSC).
Ainsi, la méthode est utilisée pour déterminer des substances inconnues et des mélanges qui peuvent être reconnus par leur poids moléculaire, comme le fructose et le glucose.
Exemple d’application : OIT « oxidative inductive tilme / temperature »
Tout d’abord, l’échantillon de polyéthylène est chauffé à 200°C dans une atmosphère d’argon à une vitesse de chauffage de 10 K/min.
Après 3 minutes d’équilibre, l’atmosphère passe de l’argon à l’oxygène.
Après 5 minutes supplémentaires, l’oxydation exothermique de l’échantillon commence.
Exemple d’application : combustion spontanée de fibres de coton
Un échantillon de tissu composé de poudre minérale et de fibres de coton a été mesuré à l’aide d’un DSC PT 1000 afin de déterminer la température d’auto-inflammation (point d’ignition) et la chaleur de combustion du coton.
Il est important de faire la distinction entre le point d’éclair et le point d’ignition.
Le point d’éclair décrit la température à laquelle une substance peut être enflammée à l’aide d’une source d’inflammation externe telle qu’une étincelle, tandis que la température d’auto-inflammation indique la température à laquelle une substance brûle sans source d’inflammation externe.
L’échantillon a été chauffé de la température ambiante à 600°C à une vitesse de 10 K/min.
Le pic de combustion des composants du coton est clairement visible à environ 430°C.
L’enthalpie libérée est d’environ 60 J/g, basé sur la masse initiale.
Cela permet de quantifier la teneur en coton.
La courbe noire montre le signal du flux de chaleur, la courbe rouge montre la dérivation du signal DSC sur la température afin de déterminer les points exacts de début et de fin de la réaction ainsi que le maximum du pic de réaction.
Bien informé
