Descripción de la
Al grano
Este producto se desarrolló como un DSC universal modelado por temperatura para cubrir un amplio rango de temperaturas (de -180°C a 750°C) para todas las aplicaciones habituales.
Se hizo especial hincapié en una línea de base extremadamente estable y una alta reproducibilidad.
El diseño permite un funcionamiento tanto manual como automático.
La célula de medición está diseñada para ofrecer la máxima resistencia mecánica y química.
El sensor cerámico/metálico de nuevo desarrollo ofrece una resolución y sensibilidad extremadamente altas.
Este diseño ofrece la máxima sensibilidad y resolución del sensor.
Gracias a nuestro cambiador de muestras con hasta 90 posiciones y al sistema automático de dosificación de gas, puedes utilizar el aparato de forma totalmente automática en cualquier momento.
Con un DSC se pueden medir, entre otras, las siguientes características Tg, punto de fusión, cristalización, curado, cinética de curado, inicio de la oxidación y capacidad calorífica.
Características únicas
Sensor de alto rendimiento
Amplia gama de temperaturas
Diseño robusto
Opciones de aplicación versátiles
Línea de atención telefónica
+49 (0) 9287/880 0
Nuestro servicio está disponible de lunes a jueves de 8 a 16 h y los viernes de 8 a 12 h.
¡Estamos a tu disposición!
Especificaciones
MODELL | DSC PT 1000* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | -180°C bis 750°C |
| Heizrate: | 0.01 K/min bis 100 K/min |
| Abkühlrate: | 0.01 K/min bis 100 K/min |
| Sensor: | heat flux |
| Vakuum: | - |
| Probenroboter: | 90 Positionen |
| PC Interface: | USB |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab |
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Ficha técnica
Accesorios disponibles
- Varias cajas de gas: manual, semiautomática y controlada por MFC.
- Amplia gama de crisoles para elegir (oro, plata, platino, aluminio, acero inoxidable (alta presión), etc.)
- Prensa de platina (también para alta presión)
- Refrigeración por LN2(hasta -180°C)
- Intracooler
- Robots de muestra de hasta 90 posiciones
Software
Hacer visibles y comparables los valores
El nuevo software Platinum mejora significativamente tu flujo de trabajo, ya que el procesamiento intuitivo de los datos sólo requiere la introducción de unos parámetros mínimos.
AutoEval ofrece al usuario una valiosa ayuda en la evaluación de procesos estándar como las transiciones vítreas o los puntos de fusión.
Thermal Library Product Identification Tool, proporciona una base de datos de 600 polímeros que permite una herramienta de identificación automática de tu polímero analizado.
Controlar y/o supervisar los instrumentos a través de dispositivos móviles te proporciona control estés donde estés.
Funciones generales
- Los paquetes de software son compatibles con el último sistema operativo Windows
- Configurar los elementos del menú
- Todos los parámetros específicos de medición (usuario, laboratorio, muestra, empresa, etc.)
- Contraseña y niveles de usuario opcionales
- Función deshacer y rehacer para todos los pasos
- Calentamiento, enfriamiento o retardo continuos
- Versiones multilingües como inglés, alemán, francés, español, chino, japonés, ruso, etc. (seleccionables por el usuario)
- El software de evaluación dispone de una serie de funciones que permiten analizar completamente todo tipo de datos
- Varios modelos de suavizado
- Historial de evaluación completo (todos los pasos se pueden deshacer)
- Posibilidad de evaluación y adquisición de datos simultáneas
- Los datos se pueden corregir con el punto cero y la corrección de calibración
- El análisis de datos incluye: Software de separación de picos, corrección y suavizado de señales, derivada primera y segunda, aritmética de curvas, evaluación de picos de datos, evaluación de puntos de cristal, corrección de pendientes.
Zoom/visualización de segmentos individuales, superposición de múltiples curvas, herramientas de anotación y dibujo, copia al portapapeles, múltiples funciones de exportación de gráficos y datos, correcciones basadas en referencias.
Aplicaciones
Ejemplo de aplicación: Fructosa, Glucosa y Sacarosa
Las tres sustancias procesadas (fructosa, glucosa y sacarosa) tienen puntos de fusión diferentes, que pueden determinarse con precisión utilizando el Calorímetro Diferencial de Barrido (DSC).
Como resultado, el método sirve para determinar sustancias desconocidas y las mezclas pueden reconocerse por su peso molecular, como la fructosa y la glucosa.
Ejemplo de aplicación: OIT «Tiempo de inducción oxidativa»/temperatura
Para predecir el comportamiento de envejecimiento y oxidación de polímeros como el PE (polietileno, un material típico de envasado), se suele utilizar la llamada prueba OIT. Consiste en calentar el polímero bajo la influencia del oxígeno mediante un DSC.
La aplicación muestra la medición OIT de una muestra común de PE.
En primer lugar, la muestra de polietileno se calienta a 200 °C en una atmósfera de argón a una velocidad de calentamiento de 10 K/min.
Tras 3 minutos en equilibrio, se cambia la atmósfera de argón a oxígeno.
Transcurridos otros 5 minutos, comienza la oxidación exotérmica de la muestra. El OIT es el tiempo que transcurre entre el cambio de atmósfera gaseosa y el inicio de la reacción de oxidación.
Ejemplo de aplicación: combustión espontánea de fibras de algodón
Se midió una muestra de material textil de minerales inorgánicos con contenido de fibra de algodón utilizando un DSC PT 1000 para determinar la temperatura de autoignición (punto de ignición) y el calor de combustión del contenido de algodón.
Es importante distinguir entre punto de inflamación y punto de ignición.
El punto de inflamación describe la temperatura a la que una sustancia puede inflamarse con ayuda de una fuente de ignición externa, como una chispa, mientras que la temperatura de autoignición indica la temperatura a la que una sustancia arde sin una fuente de ignición externa.
La muestra se calentó desde temperatura ambiente hasta 600°C a 10 K/min.
El pico de combustión de los componentes del algodón es claramente visible a unos 430°C.
La entalpía liberada es de unos 60 J/g, sobre la base de la masa pesada.
Esto permite cuantificar el contenido de algodón.
La curva negra muestra la señal de flujo de calor, la curva roja muestra la derivación de la señal DSC sobre la temperatura para determinar con precisión el punto exacto de inicio y final de la reacción, así como el máximo del pico de reacción.
Bien informado
