La simulación de los procesos de sinterización es de especial interés en los procesos de producción de cerámica de alta tecnología.
Es muy importante conocer la velocidad de sinterización y la temperatura de sinterización ideales.
Además de la simulación, la optimización metrológica y experimental de las condiciones de sinterización es una técnica utilizada con frecuencia.
Con el paquete de software opcional RCS (Sinterización controlada por velocidad), es posible optimizar la sinterización controlada con un dilatómetro según la teoría PALMOUR III.
La siguiente aplicación muestra el proceso de sinterización de un cuerpo verde de ZrO2, una materia prima cerámica típica.
En este experimento, la velocidad de sinterización fue definida por el software RCS y programada para que se mantuviera constante.
La curva roja muestra la temperatura de la muestra y, por tanto, la velocidad de calentamiento.
Las curvas azul y verde muestran el cambio de longitudLa curva morada es la derivada del cambio de longitud.
La muestra se calentó linealmente en un dilatómetro horizontal L75.
Después de 50 minutos se inició el proceso de sinterización a unos 900°C.
El software RCS aumentó la velocidad de calentamiento para conseguir una sinterización lineal hasta que la velocidad de sinterización disminuyó significativamente en torno a los 60 minutos.
A continuación, el software redujo la velocidad de calentamiento y la longitud de la muestra alcanzó finalmente un pico en torno a los 180 minutos, momento en el que se da la densidad final del ZrO2 ahora quemado.
Dispositivo de medición adecuado
