Descripción de la
Al grano
El dilatómetro de alta presión Linseis DIL L75 HP abre campos de aplicación completamente nuevos en el análisis térmico. El sistema puede medir cambios de longitud en un intervalo de temperatura de RT a 1100/1400/1800°C y en un intervalo de presión de hasta 100/150 bares. Esto convierte al aparato en el único dilatómetro de alta presión disponible en todo el mundo. Por supuesto, hay disponibles como opciones un generador de vapor de agua y controles de gas complejos.
Para obtener más información sobre tu muestra, puedes, por supuesto, acoplar en cualquier momento el dispositivo de medición con un espectrómetro de masas (QMS) o un sistema FTIR para analizar los gases de escape.
Este acoplamiento se realiza mediante conceptos de hardware y software especialmente integrados de LINSEIS.
Hay disponibles varias bibliotecas para interpretar los resultados.
Características únicas
Medición de los cambios de longitud a temperaturas de RT a 1800°C y presiones de hasta 150 bar
Generador de vapor de agua opcional y controles de gas complejos
Acoplamiento con espectrómetro de masas (QMS) o sistema FTIR para analizar los gases de escape
Conceptos integrados de hardware y software con amplias bibliotecas para interpretar los resultados
Línea de atención telefónica
+49 (0) 9287/880 0
Nuestro servicio está disponible de lunes a jueves de 8 a 16 h y los viernes de 8 a 12 h.
¡Estamos a tu disposición!
Especificaciones
MODELL | DIL L75 HP/1* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | RT bis 1100°C |
| Max. Druck: | max. 150 bar |
| Vakuum | 10E-4 mbar |
| Probenhalter: | Quarz < 1100°C, Al2O3 < 1750°C |
| Max. Probenlänge: | 50 mm |
| Probendurchmesser: | 7/12/20 mm |
| Anpressdruck: | Bis 1000 mN |
| Messbereich: | 500 / 5000 µm |
| Auflösung: | 0,125 nm |
| Optionen: | Pressure controllable Gas Mixing System (MFC´s) |
| Atmosphäre: | inert, oxid. (nicht möglich mit Graphitheizer), red.,vakuum |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
MODELL | DIL L75 HP/2* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | RT bis 1400/1800°C |
| Max. Druck: | max. 100 bar |
| Vakuum | 10E-4 mbar |
| Probenhalter: | Quarz < 1100°C, Al2O3 < 1750°C |
| Max. Probenlänge: | 50 mm |
| Probendurchmesser: | 7/12/20 mm |
| Anpressdruck: | Bis 1000 mN |
| Messbereich: | 500 / 5000 µm |
| Auflösung: | 0,125 nm |
| Optionen: | Pressure controllable Gas Mixing System (MFC´s) |
| Atmosphäre: | inert, oxid. (nicht möglich mit Graphitheizer), red.,vakuum |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
Hornos y accesorios
- Dispositivos para la preparación de muestras
- Varios portamuestras (tamaño, material)
- Calibre para la introducción manual u online de la longitud de la muestra
- Varias cajas de gas: manual, semiautomática y controlada por MFC
- Opción de software sinterización controlada por velocidad (RCS)
- Varias bombas rotativas y turbomoleculares
- Posibilidad de funcionamiento bajo 100% H2
- Refrigeración por LN2
- Selección de diferentes sistemas de medición de dilatómetros
Software
Hacer visibles y comparables los valores
- Determinación de la transición vítrea y del punto de reblandecimiento
- Desconexión automática del punto de ablandamiento, ajustable libremente (protección del sistema)
- Visualización de la contracción o expansión absoluta o relativa
- Visualización y cálculo de los coeficientes de dilatación técnica / física
- Sinterización controlada por velocidad (opción de software)
- Evaluación del proceso de sinterización
- Determinación de la densidad
- Rutinas de evaluación automática
- Corrección del sistema (temperatura, curva cero, etc.)
- Ajuste automático del punto cero
- Control automático de la presión de contacto del punzón
Funciones generales
- Visualización en color en tiempo real
- Escalado automático y manual
- Visualización de los ejes de libre elección (por ejemplo, temperatura por ejemplo, temperatura (eje x) frente a delta L (eje y))
- Cálculos matemáticos (por ejemplo, primera y segunda derivadas)
- Almacenamiento de análisis completos
- Función multitarea
- Función multiusuario
- Opción de zoom para varias secciones de la curva
- Se puede cargar cualquier número de curvas una encima de otra para compararlas
- Menú Ayuda en línea
- Etiquetado gratuito
- Exportación EXCEL® y ASCII de los datos de medición
- Suavizado de datos
- Las curvas cero están desplazadas
- Función cursor
- Evaluación estadística de la curva (curva de valor medio con intervalo de confianza)
- Impresión tabular de los datos y coeficientes de expansión
- Cálculo de Alpha Phys, Alpha Tech, expansión relativa L/L0
- Aritmética de curvas, suma, resta, multiplicación
Sistema de medición
Ejemplo de aplicación: Cerámica de óxido de circonio – Expansión térmica / RCS / Sinterización
La simulación de los procesos de sinterización es de gran interés en los procesos de producción de cerámica de alta tecnología. Es muy importante conocer la velocidad y la temperatura ideales de sinterización. Además de la simulación, la medición y optimización experimental de las condiciones de sinterización es una técnica utilizada con frecuencia. Utilizando el paquete de software opcional RCS (Sinterización controlada por velocidad) es posible programar la sinterización controlada con un dilatómetro según la teoría PALMOUR III. La siguiente aplicación muestra el proceso de sinterización de cuerpos verdes de ZrO2, una materia prima cerámica típica.
En este experimento, la velocidad de sinterización se definió mediante el software RCS y se programó para que se mantuviera constante. La curva roja muestra la temperatura de la muestra y, por tanto, la velocidad de calentamiento. Las curvas azul y verde muestran el cambio de longitud, la curva morada es la derivada del cambio de longitud. La muestra se calentó linealmente en un dilatómetro horizontal L75. Tras 50 minutos, comenzó el proceso de sinterización a unos 900 °C. El software RCS aumentó la velocidad de calentamiento para conseguir una sinterización lineal hasta que la velocidad de sinterización disminuyó significativamente al cabo de unos 60 minutos. A continuación, el software redujo la velocidad de calentamiento y la longitud de la muestra alcanzó finalmente una meseta tras unos 180 minutos, en la que se indica la densidad final del ZrO2 ahora cocido.
Ejemplo de aplicación: Hierro puro – dilatación térmica/punto Curie
El hierro es uno de los materiales de construcción más utilizados y uno de los metales más abundantes del mundo. Todos los aceros están hechos principalmente de hierro, lo que significa que la mayoría de los vehículos y edificios están más o menos hechos de hierro. Las propiedades mecánicas del hierro lo convierten en un material ideal para todos estos fines.
Es muy duro, estable, fácil de manejar y se puede forjar a fuego abierto. La mayoría de los aceros contienen otros metales y carbono en cantidades variables, lo que les confiere muchas propiedades, como el color, la dureza, la resistencia química y muchas más. Por supuesto, el hierro es uno de los materiales más conocidos y el análisis del hierro y los aceros es más o menos una de las aplicaciones más comunes del análisis térmico.
Esta medición ilustra la expansión térmica lineal (rel. ΔL – curva roja) y el coeficiente de expansión térmica CTE (curva azul) de la muestra de hierro en atmósfera de argón. La velocidad de calentamiento fue de 5 K/min. Por encima de 736,3 °C (máximo del CTE), se observa una contracción, que se debe a un efecto de cambio de fase también conocido como punto de Curie. La diferencia entre el valor medido y el valor de la bibliografía puede atribuirse a la contaminación de la muestra y a pequeñas trazas de otros elementos que estaban presentes.
