Descripción de la
Al grano
En El Sistema de Seguridad de Gases funciona automáticamente y te ayuda cuando mides hidrógeno y otros gases inflamables o tóxicos. Los sensores del sistema detectan fugas y pueden purgar el aparato automáticamente.
En El sistema de seguridad de gas se utiliza principalmente en laboratorios de Termobalances y dilatómetros se utilizan. El sistema puede adaptarse a distintos gases, lo que ya se tiene en cuenta durante el diseño y la fabricación del dispositivo correspondiente. A petición, también es posible adaptar el sistema para otros dispositivos de medición Linseis previa solicitud.
Características únicas
Atmósfera gaseosa automatizada: Preparación totalmente automatizada, incluidas la evacuación y la purga.
Seguridad en caso de fugas de gas: los sensores detectan las fugas y el sistema se purga automáticamente.
Control de gases inflamables y tóxicos: Funciona con gases inflamables y tóxicos comoH2, CH4, CO y CL2.
Funcionamiento independiente: Puede reaccionar de forma autónoma sin comunicación con el PC .
Funciones de emergencia:
Válvula antirretorno integrada y SAI para descarga automática en caso de corte de corriente.
Línea de atención telefónica
+49 (0) 9287/880 0
Nuestro servicio está disponible de lunes a jueves de 8 a 16 h y los viernes de 8 a 12 h.
¡Estamos a tu disposición!
Cómo funciona el sistema
- También se instalan sensores alrededor y encima del aparato para detectar posibles fugas
- Se pueden preparar sensores para varios gases (H2, CH4, CO, Cl2 y otros)
Preparativos Cuando se enciende el sistema, primero se comprueba si funciona la comunicación con el convertidor AD. También se comprueban todos los valores analógicos mediante comparadores. La unidad de combustión se enciende cuando el sensor del compartimento de gas señala un estado seguro.
Insertar muestra El sistema está ahora en modo de espera. El horno está habilitado para abrir e introducir una muestra. A continuación, se puede iniciar un ciclo de gas. La cámara se purga con gas inerte y luego se cambia a gas reactivo. El presostato de funcionamiento y los sensores de presión relativa se controlan continuamente.- El sistema se purga automáticamente cuando:
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- hay una bombona de gas REAKTIVGAS vacía
- hay una botella de N2 vacía (si la presión cae por debajo del valor umbral de 4 bar)
- falla un quemador
- falla la red eléctrica
- el horno se ha enfriado demasiado rápido y la sobrepresión de la cámara de medición ya no es suficiente
A continuación, se lava la cámara con gas inerte durante 3 minutos (esto corresponde aproximadamente a 10 veces el volumen de la cámara).
Las funciones de un vistazo
- Preparación totalmente automatizada de la atmósfera gaseosa, incluida la evacuación
- Se controla la presión de entrada del gas de purga – la cámara se purga completamente antes de que se agote el gas
- El sistema se suministra con un SAI para el vaciado automático del sistema en caso de corte del suministro eléctrico
- Unidad de combustión integrada con dos encendedores independientes (sólo para gases inflamables) y control de corriente
- Válvula antirretorno integrada en el recorrido de salida
- El nivel de vacío se controla mediante dos sensores independientes durante el bombeo para garantizar un bajo contenido de oxígeno residual
- La cámara puede llenarse con mezclas programables de gases inertes y de muestra en poco tiempo
- MFC de 3 canales integrada con desviación de flujo objetivo/real monitorizada para activar una purga de emergencia en caso de escasez de muestra/gas auxiliar
- El sistema bloquea/desbloquea el ascensor/vacío, etc., independientemente del sistema principal
- El sistema funciona independientemente del PC – el sistema de seguridad puede reaccionar de forma autónoma en caso de problemas de comunicación con el PC
- La válvula de seguridad de alta precisión mantiene la sobrepresión en la cámara: se activa una descarga de emergencia si cae la presión
- Se controla la plausibilidad de todos los parámetros durante el funcionamiento
- Detección de obstrucciones en la salida de gases
Bien informado
